[实用新型]一种成型管模具的驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种成型管模具的驱动装置，包括缸体、成型管、活塞以及压头，成型管穿接于缸体内；且成型管的顶端由缸体顶端伸出并通过管座与缸体的顶端固接，成型管的底端由缸体底端伸出；成型管外表面活动的套装有轴套；轴套与成型管同轴设置；活塞套装于轴套外表面并活动的穿接于缸体内；压头套装于成型管伸出缸体底端的部分外表面并与轴套的底端固接；压头与轴套同轴设置。本实用新型的成型管模具的驱动装置，压头在运动过程中，始终与成型管保持同轴，从而防止压头偏心，使成型的管件同心度较高。

技术领域

本实用新型涉及一种成型管模具，尤其涉及一种成型管模具的驱动装置。

背景技术

目前，成型管模具一般是用于成型管件，如塑料管、纤维管等。主要包括下料斗、成型管、压头以及驱动装置，成型管一般伸入模具的腔体内，其外壁与模具腔体的内壁间隔形成成型腔，上述压头则在驱动装置的带动下下压，将下料斗内装填的成型物料不断挤入成型腔内以成型管件。而现有的用于驱动压头往复运动的驱动装置一般是采用液压缸，主要是通过将压头与液压缸的活塞直接连接，如此，压头容易在运动过程中偏心，刮伤内外成型壁，生产出产品管件同心度较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种成型管模具的驱动装置，其可在使压头与成型管保持较好的同轴度，减少压头偏心的情况。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种成型管模具的驱动装置，包括缸体、成型管、活塞以及压头，成型管穿接于缸体内；且成型管的顶端由缸体顶端伸出并通过管座与缸体的顶端固接，成型管的底端由缸体底端伸出；成型管外表面活动的套装有轴套；轴套与成型管同轴设置；所述活塞套装于轴套外表面并活动的穿接于缸体内；压头套装于成型管伸出缸体底端的部分外表面并与轴套的底端固接；压头与轴套同轴设置。

优选的，所述活塞与轴套以螺纹连接的方式固定；活塞上穿接有定位销，定位销的末端固接于轴套内。

优选的，所述压头与轴套的底端以螺纹连接的方式固接。

优选的，管座内设有供轴套的顶端活动穿接的活动腔。

优选的，所述活动腔的顶端设有上行检测器；活动腔的底端设有下行检测器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在成型管的外表面活动套装有轴套，同时将活塞套装在轴套外表面并固接，如此，在缸体内进油或者出油时，活塞可随之往复运动，带动与其同轴设置轴套往复运动，进而带动与轴套同轴设置的压头往复运动，即压头在运动过程中，始终与成型管保持同轴，从而防止压头偏心，使成型的管件同心度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：10、缸体；20、成型管；30、活塞；40、管座；50、轴套；60、压头；70、上行检测器；80、下行检测器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的一种成型管模具的驱动装置，包括缸体10、成型管20、活塞30以及压头60，上述成型管20穿接于缸体10内，且成型管20的顶端由缸体10顶端伸出，成型管20的顶端由缸体10顶端伸出的部分可通过管座40与缸体10的顶端固接，而成型管20的底端由缸体10底端伸出。具体在成型管20外表面活动的套装有轴套50，即轴套50可以相对成型管20活动，该轴套50与成型管20同轴设置。另外，上述的活塞30套装于轴套50外表面，并活动的穿接于缸体10内。压头60套装于成型管20伸出缸体10底端的部分外表面，并与轴套50的底端固接；压头60与轴套50同轴设置。