[实用新型]搅拌装置以及自动添料设备

说明书

本实用新型提供了一种搅拌装置以及自动添料设备，包括搅拌单元以及第一计量秤，搅拌单元包括安装架、第一搅拌罐、第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌叶片，第一搅拌罐安装在安装架内，搅拌单元安装在安装架上，第一搅拌轴安装在第一搅拌电机的输出轴上，第一搅拌叶片安装在第一搅拌轴上，第一搅拌叶片伸入第一搅拌罐内；第一计量秤安装在第一搅拌罐的底部，用于得到第一搅拌罐内物料的重量。该搅拌装置在使用过程中物料的称量更加准确，减少了称量的误差，提高了产品的成型质量，同时，计量秤受到的重力小，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种搅拌装置以及自动添料设备。

背景技术

发气材料在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构。加气混凝土的基本组成材料的密度一般都在1.8￣3.1g/cm³左右，而加气混凝土制品的体积密度通常为500￣700kg/m³，甚至更低。因而，加气混凝土必须有较大的孔隙率，一般在料浆的发气膨胀阶段要求料浆的体制膨胀量近1倍或1倍以上，为此，就要求发气材料能够提供大量的、不溶或难溶于水的气体。为了使这些气体能够在料浆中形成尺寸适当，大小均匀的球形气泡，并能保持稳定而不变形破裂，除了料浆本身要具备一定的温度、稠度等条件以外，适当的气泡稳定剂是十分重要的。我们称提供气体的材料为发气剂，称对气泡起稳固作用的材料为稳泡剂。

发明人在研究中发现，传统的浆液在搅拌过程中至少存在如下缺点：

在制造加气混凝土砌块时，前期进行浆液混合的工作过程中，物料的添加采用人工进行称量，误差较大，物料的称量准确性低，混合后得到的浆液的质量差，不便于制造加气混凝土。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，以改善传统的加气混凝土砌块在制造加工过程中由于物料称量不均匀导致成型质量差的问题。

本实用新型的目的在于提供一种自动添料设备，以改善传统的加气混凝土砌块在制造加工过程中由于物料称量不均匀导致成型质量差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种搅拌装置，包括：

搅拌单元，所述搅拌单元包括安装架、第一搅拌罐、第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌叶片，所述第一搅拌罐安装在所述安装架内，所述搅拌单元安装在所述安装架上，所述第一搅拌轴安装在所述第一搅拌电机的输出轴上，所述第一搅拌叶片安装在所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌叶片伸入所述第一搅拌罐内；

第一计量秤，所述第一计量秤安装在所述第一搅拌罐的底部，用于得到所述第一搅拌罐内物料的重量。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装架为圆筒状，所述安装架具有圆柱形安装空腔，所述第一搅拌罐为圆筒状，所述第一搅拌罐具有圆柱形搅拌腔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装架的底部安装有安装座，所述安装座位于所述安装空腔内，所述安装座的朝向所述安装架的开口处的一板面上设置有凹陷部，所述第一计量秤安装在所述凹陷部内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装座上设置有两根以上的定位柱，两根以上的所述定位柱围绕所述安装架的中轴线间隔排布，所述第一搅拌罐位于两根以上的所述定位柱之间。

在本实用新型较佳的实施例中，所述定位柱为圆形柱，所述定位柱具有等径段以及变径段，所述等径段的一端安装在所述变径段的一端，所述变径段的外径沿其轴线方向由靠近所述等径段的一端朝向远离所述等径段的一端逐渐减小，所述等径段的远离所述变径段的一端安装在所述安装座上。