[实用新型]一种乳液泵的插管组装机

说明书

本实用新型公开了一种乳液泵的插管组装机，其特征在于包括机架、乳液泵主体振动盘、插管料仓、乳液泵主体料道、左顶压装置、转动送料装置、右顶压装置和出料滑槽，乳液泵主体振动盘和插管料仓均安装在机架上，插管料仓的出料口处在转动送料装置的上方，乳液泵主体料道的进料端与乳液泵主体振动盘的出料口连通，乳液泵主体料道的出料端与乳液泵主体卡口位置相对应，插管料仓的出料口与插管卡口位置相对应。本实用新型的有益效果在于：这种乳液泵的插管组装机能够自动、连续不断地将插管组装在乳液泵主体上，其生产效率高、加工精度高，降低了乳液泵的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及组装机，特别涉及一种乳液泵的插管组装机。

背景技术

乳液泵在人们的日常生活中十分常见，为我们的生活提供了很大的便利，广泛应用在日化以及医药行业。乳液泵的使用十分简单，只要用手一按就可以，但是其内部是由多个细小的零件组装而成，市面上的乳液泵一般都包括锁盖、螺牙、活塞组件、弹簧、玻珠、本体和垫片。锁盖安装在泵体上端，螺牙外盖套装在泵体上端的外侧；泵体底部设有进液口，进液口处设有第一止回阀（第一止回阀包括有一玻璃珠）；活塞组件和弹簧设于泵体内，活塞组件包括主柱、活塞和副柱，副柱上端与主柱下端连接，按头与主柱上端连接；活塞呈环状并且套装在主柱上，活塞的内侧壁与主柱的外侧壁紧密接触，活塞的外侧壁与泵体的内侧壁紧密接触；弹簧上端与副柱接触、下端与泵体接触（弹簧可对副柱施加向上的作用力，使副柱、主柱和活塞上升复位）。上述螺牙外盖用于与包装瓶的瓶口连接，从而将乳液泵安装到包装瓶上。通常，上述锁盖中心部位设有螺孔，按头下端设有可旋入该螺孔的外螺纹段，当包装瓶所包装的产品处于未使用状态时，按头下端的外螺纹段旋入锁盖中心部位的螺孔中。

目前，由于在完成按头与乳液泵主体的组装后，还需要在乳液泵主体的下端插入插管，而目前市场上的乳液泵在加入插管时，通常通过手工将插管插入乳液泵主体中。手工组装不仅效率低，需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，增加了生产成本，而且组装精度不高，容易损坏零件，影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种乳液泵的插管组装机，能够自动、连续不断地将插管组装在乳液泵主体上，其生产效率高、加工精度高，降低了乳液泵的生产成本。采用的技术方案如下：

一种乳液泵的插管组装机，其特征在于包括机架、乳液泵主体振动盘、插管料仓、乳液泵主体料道、左顶压装置、转动送料装置、右顶压装置和出料滑槽；所述左顶压装置包括左圆柱凸轮、左顶杆转盘和多个左顶杆，左圆柱凸轮安装在机架上，左顶杆转盘处在左圆柱凸轮右方，各左顶杆均安装在左顶杆转盘上并且能够相对于左顶杆转盘左右移动，各左顶杆沿左顶杆转盘的周向分布，左顶杆左端设有与左圆柱凸轮右端面的曲线轮廓配合的左滚轮，左顶杆上套接有能够对左顶杆施加向左作用力的左顶杆弹簧；所述右顶压装置包括右圆柱凸轮、右顶杆转盘和多个右顶杆，右圆柱凸轮安装在机架上，右顶杆转盘处在右圆柱凸轮左方，各右顶杆均安装在右顶杆转盘上并且能够相对于右顶杆转盘左右移动，各右顶杆沿右顶杆转盘的周向分布，右顶杆右端设有与右圆柱凸轮左端面的曲线轮廓配合的右滚轮，右顶杆上套接有能够对右顶杆施加向右作用力的右顶杆弹簧；左圆柱凸轮曲线轮廓的最右点与右圆柱凸轮曲线轮廓的最左点位置相对应；转动送料装置设于左顶杆转盘与右顶杆转盘之间，转动送料装置上设有多个乳液泵主体卡口和多个插管卡口，各乳液泵主体卡口沿转动送料装置的周向分布，各插管卡口沿转动送料装置的周向分布；左顶杆、乳液泵主体卡口、插管卡口分别与右顶杆数量相同且位置一一对应；机架上设有能够驱动右顶杆转盘、转动送料装置和左顶杆转盘同步转动的驱动装置；乳液泵主体振动盘和插管料仓均安装在机架上，插管料仓的出料口处在转动送料装置的上方，乳液泵主体料道的进料端与乳液泵主体振动盘的出料口连通，乳液泵主体料道的出料端与乳液泵主体卡口位置相对应，插管料仓的出料口与插管卡口位置相对应。

通常，上述转动送料装置中，插管卡口、乳液泵主体卡口自左至右依次排列。