[实用新型]一种便于清灰的气体换热器板片

说明书

本实用新型公开了一种便于清灰的气体换热器板片，包括单侧凸点和单侧平板，所述单侧平板的一侧为平板，另一侧上设有所述单侧凸点，单侧凸点包括矮长条形凸点和高圆点形凸点，所述高圆点形凸点活动连接在矮长条形凸点上，且两块单侧平板拼接时，其各自侧面上的高圆点形凸点相互连接。本实用新型可有效防止含灰侧气体流道的变形，且设计计算时，提高含灰侧的流速，增加气体自清扫的能力；由于干净侧是凸点，单侧传热系数本身较高，设计计算时人为增加平板侧的设计流速，解决了常规平板换热器板片压降低，但换热效率也低的问题，换热效率可提高10%以上。

技术领域

本实用新型涉及一种便于清灰的换热器板片，具体是一种工业上用于气体与气体之间热交换或余热回收的且便于清灰的气体板式换热器板片。

背景技术

节能改造过程中，不可避免会遇到高温含尘烟气需要余热回收的情况，热烟气中含尘容易造成换热器堵塞。

就现阶段而言，传统的人字波纹板或者凸点板无法防止设备结垢堵塞，且清灰较为困难；而传热的平板板片清灰简单，但是换热效率低下，且通道之间必须有支撑件，而支撑件成为积灰的重灾区。因此，含尘烟气余热回收领域亟需一种结构形式简单新颖，传热效率高且清灰方便的换热板片。

发明内容

本实用新型的目的针对传统人字波纹板或者凸点板的不足，对换热板片进行改进，使其传热效率高且清灰方便。

本实用新型采取的技术方案是：一种便于清灰的气体换热器板片，包括单侧凸点和单侧平板，所述单侧平板的一侧为平板，另一侧上设有所述单侧凸点，单侧凸点包括矮长条形凸点和高圆点形凸点，所述高圆点形凸点活动连接在矮长条形凸点上，且两块单侧平板拼接时，其各自侧面上的高圆点形凸点相互连接。

进一步的，所述矮长条形凸点和高圆点形凸点通过螺纹形式连接。

进一步的，所述单侧凸点之间呈三角排列；且优选正三角排列。

进一步的，所述高圆点形凸点之间采用电阻焊点焊的形式进行连接。

进一步的，所述换热器板片的左右两边向一方向压折边，上下两边向反向压折边。

本实用新型的原理及效果如下：

本换热器板片一侧是平板，平板侧是完全的方形通道；另一侧是凸点，换热板的凸点是矮的长条形与高的圆形组成，高圆点形与矮长条形是通过螺纹连接；通过矮长条形角度变换来控制换热板片的压制后的收缩，从而保证整体换热板片的平整度；通过高圆点形的模具更换来调整单侧凸点高度，保证无灰侧的通道板间距可调，从而保证凸点侧的换热效率。

平板侧走含灰气体，凸点侧走干净气体；两片换热板的凸点与凸点采用电阻焊点焊，点焊后的凸点既是干净气体侧的板片支撑，又是含灰气体侧的板片拉撑，有效防止含灰侧气体流道的变形、解决了平板侧需要支撑件的问题。

换热板凸点侧的凸点与凸点成正三角排列，参照管式的正三角排管方法，正三角形的排管法换热效率最高，增加有凸点侧的换热效率；

换热器设计时增加平板侧的设计流速，在高流速的情况下，含灰气体具有自清扫能力，也增加了平板侧的换热效率；

试验表明：以上改进解决了传统平板换热器换热效率低的问题，换热效率可提高20％；

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的局部放大图。

图4为图1的局部放大图。