[实用新型]一种防喷机械转盘

说明书

本实用新型公开了一种防喷机械转盘，包括机械转盘（1）、外工作筒（2），其中机械转盘（1）下端与外工作筒（2）上端连接，所述机械转盘（1）中间位置贯穿设有转台（5），所述外工作筒（2）内设有自封胶芯（8）和可旋转机构（9），其中自封胶芯（8）上端与转台（5）下端固定，所述可旋转机构（9）设置于外工作筒（2）内侧下端，其中自封胶芯（8）的下端与可旋转机构（9）过盈配合，所述转台（5）、自封胶芯（8）、可旋转机构（9）和外工作筒（2）内部贯通。本实用新型有效防止套、磨、铣、钻等旋转作业施工中井口喷液现象，降低了施工作业过程中的安全风险和环境污染风险。

技术领域

本实用新型属于油田设备技术领域，涉及一种井下大修作业时的配套设备，特别是一种防喷机械转盘，在套、磨、铣、钻施工作业过程中可实现防喷功能。

背景技术

油井在井下大修作业施工过程中，经常会进行套、磨、铣、钻等旋转钻进作业，这些作业都需要机械转盘才能完成，但目前配套的机械转盘都不具备防喷功能，井口返出的施工用液无法有效控制，导致施工作业难度大，安全环保风险高，目前解决此类问题还没有好的处理方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防喷机械转盘，能够防止在套、磨、铣、钻等井下施工作业过程中井口喷液现象，解决了现有技术施工作业难度大，安全环保风险高，并且密封不可靠的技术问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防喷机械转盘，包括机械转盘、外工作筒，其中机械转盘下端与外工作筒上端连接，所述机械转盘中间位置贯穿设有转台，所述外工作筒内设有自封胶芯和可旋转机构，其中自封胶芯上端与转台下端固定，所述可旋转机构设置于外工作筒内侧下端，其中自封胶芯的下端与可旋转机构过盈配合，所述转台、自封胶芯、可旋转机构和外工作筒内部贯通。

优选的，所述自封胶芯的竖截面为“π”型，其中自封胶芯中心设有中心孔，所述中心孔的竖截面为“π”型，所述转台下端面设有小法兰，所述自封胶芯上端通过压紧法兰与转台下端面的小法兰连接。

优选的，所述中心孔的直径小于钻具的直径。

优选的，所述可旋转机构为内部有圆台形通孔的圆柱体，其中圆台形通孔尺寸较大的一端与自封胶芯下端过盈配合，所述可旋转机构上端面设有油封，其中油封将可旋转机构和外工作筒密封，所述可旋转机构下端面设有止推轴承。

优选的，所述油封上端设有限位卡簧。

优选的，所述外工作筒两端面设有第一法兰和第二法兰，其中第一法兰与机械转盘下端固定连接，所述第二法兰与井口固定连接。

优选的，所述外工作筒内腔由两个尺寸不一的圆柱形空腔连接而成，其中自封胶芯和可旋转机构设置于尺寸大的圆柱形空腔内，其中尺寸小的圆柱形空腔端部连接第二法兰。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型机械转盘外工作筒内设有自封胶芯和可旋转机构，自封胶芯的竖截面为“π”型，可旋转机构为内部有圆台形通孔的圆柱体，其中竖截面为“π”型的自封胶芯的下端与内部有圆台形通孔的可旋转机构过盈配合，施工时将防喷机械转盘外工作筒下端面连接的第二法兰与井口连接，再利用安装短接将钻具引过自封胶芯的中心孔完成设备的安装，此时，钻具与“π”型自封胶芯的中心孔形成过盈配合，同时“π”型自封胶芯下端与可旋转机构形成过盈配合，从而实现了油套环空的密封，防止了井口喷液现象，在机械转盘旋转钻进过程中，机械转盘的转台带动自封胶芯和可旋转机构转动，实现了施工过程中的密封防喷功能，这样有效防止套、磨、铣、钻等旋转作业施工中井口喷液现象，降低了施工作业过程中的安全风险和环境污染风险；

（2）本实用新型可旋转机构上端面设有油封将可旋转机构和外工作筒密封，密封可靠，并且该设备安装简单，维护费用低；

（3）本实用新型结构简单、操作方便、设计合理，并且结构稳固。