[实用新型]一种络丝机

说明书

本实用新型公开了一种络丝机，属于纺织机械技术领域。包括机架，所述机架上端设置有辊轴，所述辊轴上设置有固定原料丝的辊筒，机架下端设置有卷绕丝线的络丝筒管，所述辊筒与络丝筒管之间还设置有单向棘轮固定装置，所述单向棘轮固定装置包括棘轮和设置在棘轮上的棘爪，所述棘轮轮轴上缠绕有由辊筒向络丝筒管方向运动的原料丝，所述机架上端还设置有控制单向棘轮固定装置的启停装置，所述启停装置与棘爪相啮合。本实用新型的一种络丝机通过安装有单向棘轮固定装置，能将辊筒与络丝筒管之间的原料丝进行中间绕制，起到缓冲绕制的作用，避免原料丝由于距离过长出现扭结现象。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种络丝机。

背景技术

络丝机是将原料丝重新卷绕成其他形式筒管的过程，现有技术的络丝机在卷绕过程中，一般直接通过控制辊筒和络丝筒管的旋转来进行重新绕制，由于辊筒与络丝筒管之间设置有一定的距离，且原料丝较细，在绕制过程中容易扭结在一起，无法保证工作的顺畅性与稳定性。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种络丝机通过安装有单向棘轮固定装置，能将辊筒与络丝筒管之间的原料丝进行中间绕制，起到缓冲绕制的作用，避免原料丝由于距离过长出现扭结现象。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种络丝机，包括机架，所述机架上端设置有辊轴，所述辊轴上设置有固定原料丝的辊筒，机架下端设置有卷绕丝线的络丝筒管，所述辊筒与络丝筒管之间还设置有单向棘轮固定装置，所述单向棘轮固定装置包括棘轮和设置在棘轮上的棘爪，所述棘轮轮轴上缠绕有由辊筒向络丝筒管方向运动的原料丝，所述机架上端还设置有控制单向棘轮固定装置的启停装置，所述启停装置与棘爪相啮合。

进一步的，所述启停装置包括止动件，所述止动件上套设有止动弹簧，止动件与竖轴相连接，所述竖轴垂直位于机架上，并穿过设置于机架两端的横轴，竖轴顶端设置有控制按钮，按下控制按钮，止动件顶住棘爪，禁止棘轮转动，再次按压控制按钮，则止动件松开棘爪，使棘轮继续旋转运动。

进一步的，所述单向棘轮固定装置与所述辊筒之间还安装有切线装置，所述切线装置包括切刀，所述切刀固定安装于伸缩轴下端，伸缩轴上端连接气缸。

进一步的，所述辊轴上缠绕有扭力弹簧，所述扭力弹簧位于辊筒内部，辊轴外端连接电机。

进一步的，所述电机与辊轴之间还安装有计数器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）通过安装有单向棘轮固定装置，能将辊筒与络丝筒管之间的原料丝进行中间绕制，起到缓冲绕制的作用，避免原料丝由于距离过长出现扭结现象；（2）安装有控制单向棘轮固定装置的启停装置，一方面可以控制绕制速率，另一方面，当启停装置控制单向棘轮固定装置停止运动时，利于通过切线装置切断原料丝，避免在连续绕制过程中进行切断出现的绕制长度不一致的情况；（3）辊轴上缠绕有扭力弹簧，通过切线装置切断原料丝后，由于惯性的作用，辊筒继续放线，由于长度继续增加，因此容易再次出现扭结现象，而扭力弹簧能对抗这种惯性作用，将残留在辊筒外部未绕制的原料丝进行反向绕制，避免了扭结现象的发生；（4）电机与辊轴之间还安装有计数器，通过计数器来了解绕制的圈数，达到预定的绕制圈数时，再进行切线，能使其每次绕制的长度保持一致，有利于后续的加工。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中辊筒内部的横剖示意图。

图中：1、机架 2、辊轴 3、辊筒 4、络丝筒管 5、棘轮 6、棘爪 7、原料丝 8、止动件9、弹簧 10、竖轴 11、横轴 12、控制按钮 13、气缸 14、伸缩轴 15、切刀 16、扭力弹簧 17、电机 18、计数器。

具体实施方式