[实用新型]一种钢管去油污装置

说明书

本实用新型公开了一种一种钢管去油污装置，包括底座，所述底座的顶端外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个安装架，两个所述安装架相互远离的一侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机，且两个安装架相对的一侧外壁设有夹紧机构，所述第一伺服电机的输出轴穿过安装架通过螺栓与夹紧机构的一侧连接，所述底座的顶端外壁开设有滑轨槽。本实用新型，通过安装的夹紧装置，从钢管内部夹紧钢管，避免了从外部夹紧钢管易导致钢管滑动或者变形的问题，避免了钢管被夹持部分无法清洗的问题，同时安装的电机可以在清洗油污的同时带动钢管转动，三百六十度无死角清洗钢管，结构简单，操作方便，适用范围广，清洗效果好，干燥后的钢管便于后续的运输存放。

技术领域

本实用新型涉及钢管处理设备技术领域，尤其涉及一种钢管去油污装置。

背景技术

钢管指的是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，传统的成品钢管成型一般是靠冷轧成型，在冷轧成型中，钢管会被冷轧油污染，但成品出厂的钢管又必须是干净的，不能有油污，所以在钢管冷轧厂中，冷轧后的钢管都要去油污，传统的去油污方法都是在塑料槽里加上浓度为30％硝酸或氢氟酸的水溶液来清洗钢管，这种处理方式存在的缺点是工人在清洗时容易伤手且清洗效率较差，而目前的钢管清洗装置都是将钢管通过夹具夹住，再进行去油污清洗操作，缺点在于夹紧钢管时会导致钢管的变形，并且被夹持部分的钢管无法被清洗，需要进行二次清洗，影响效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管去油污装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管去油污装置，包括底座，所述底座的顶端外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个安装架，两个所述安装架相互远离的一侧外壁顶端均通过螺栓固定有第一伺服电机，且两个安装架相对的一侧外壁设有夹紧机构，所述第一伺服电机的输出轴穿过安装架通过螺栓与夹紧机构的一侧连接，所述底座的顶端外壁开设有滑轨槽，且滑轨槽底端内壁的一侧通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过螺栓连接有第二丝杠，所述第二丝杠远离第二伺服电机的一端与滑轨槽远离第二伺服电机的一侧内壁活动连接，且第二丝杠的外壁螺接有移动架，所述移动架的一侧外壁通过螺栓固定有清洗罐，且移动架的一侧外壁焊接有固定环，所述移动架靠近固定环的一侧外壁通过螺栓连接有弧形灯座，且弧形灯座的内壁通过螺栓固定有加热灯泡。

优选的，所述固定环的顶端外壁和底端外壁均开设有螺孔，且两个螺孔内壁均螺接有紧固螺栓，紧固螺栓相对的一端分别通过螺钉固定有上毛刷和下毛刷。

优选的，所述加热灯泡等距离分布在弧形灯座的内壁上，且弧形灯座的弧心与固定环的圆心在同一水平高度上。

优选的，所述夹紧机构包括金属桶，且金属桶内壁的中间位置焊接有分隔板，分隔板的一侧外壁通过螺栓固定有微型电机，分隔板远离微型电机的一侧外壁和金属桶远离微型电机的一侧内壁活动链接有同一个第一丝杠，第一丝杠的外壁螺接有滑块，滑块的顶端外壁和底端外壁均铰接有弹性金属条，金属桶的顶端外壁和底端外壁均开设有条形孔，两个弹性金属条远离第一丝杠的一端均穿过条形孔与金属桶的外壁铰接。

优选的，所述清洗罐的顶端外壁开设有加液口，且清洗罐的底端开设有出液口，出液口的一端通过螺栓连接有电磁阀，电磁阀远离清洗罐的一端套接有软管，上毛刷的顶端外壁开设有通孔，软管远离清洗罐的一端与通孔插接。

优选的，所述第一伺服电机、加热灯泡、第二伺服电机、电磁阀和微型电机均连接有开关，且开关连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：