[实用新型]一种带有厚镀铬层印刷版辊

说明书

本实用新型公开一种带有厚镀铬层印刷版辊，包括辊体，及设置在辊体内的辊轴；所述辊体包括基体，及设置在基体外围的铬层，及设置在铬层表面的、且与铬层一体成型的网壁，及设置在网壁之间的、呈U型设置的网穴；所述基体的内部设置有贯穿基体的、用于对基体进行冷却的降温通道，所述基体的一端设置有分别与降温通道连通的气体入口和气体出口，及与降温通道连通的U型弯管；该印刷版辊的基体上设置有降温通道，并且通过U型弯管连通相邻的两条降温通道，使得用于降温的二氧化碳气体进入基体内，并对基体进行冷却降温，有效控制版辊表面的温度，使得电镀铬层的硬度和残余应力稳定无变化，保证了铬层的耐磨性，提高印刷质量。

技术领域

本实用新型具体涉及一种带有厚镀铬层印刷版辊。

背景技术

目前版辊应用于各种行业，在版辊上用激光刻印出相应的图案，再进行印刷，此外，版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

目前，现有的版辊如传统的印刷版辊，在印刷的过程中，传统的镀铬印刷版辊是在电雕V型网穴上在刻好的铜辊上镀10um厚的铬层以保证版辊的耐磨性。版辊在印刷过程中，版辊表面的温度较高，而随着温度的升高，电镀铬层的硬度和残余应力都逐渐降低，使版辊上的网状裂纹发生变化，降低了铬层的耐磨性，造成铬层掉落和漏铜现象发生，影响到了印刷质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种对基体进行冷却降温，有效控制版辊表面的温度，使得电镀铬层的硬度和残余应力稳定无变化，保证了铬层的耐磨性，提高印刷质量的印刷版辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有厚镀铬层印刷版辊，包括辊体，及设置在辊体内的、且与辊体固定的辊轴；所述辊体包括基体，及设置在基体外围的、且与基体贴合固定的铬层，及设置在铬层表面的、且与铬层一体成型的网壁，及设置在网壁之间的、呈U型设置的网穴；所述基体的内部设置有贯穿基体的、用于对基体进行冷却的降温通道，所述降温通道设置有一条以上，所述基体的一端设置有分别与降温通道连通的气体入口和气体出口，及与降温通道连通的U型弯管。

作为优选，所述基体的另一端设置有与U型弯管形状一致的结构连通相邻的两条降温通道。

作为优选，所述铬层的厚度为60μm。

作为优选，所述相邻个两条网壁为平行设置。

作为优选，所述辊轴的外壁上设置有与辊轴卡持的、用于将辊轴与基体固定的销键。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该印刷版辊的基体上设置有降温通道，并且通过U型弯管连通相邻的两条降温通道，使得用于降温的二氧化碳气体进入基体内，并对基体进行冷却降温，有效控制版辊表面的温度，使得电镀铬层的硬度和残余应力稳定无变化，保证了铬层的耐磨性，提高印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型一种带有厚镀铬层印刷版辊的正视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型一种带有厚镀铬层印刷版辊的左视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。