[实用新型]水泥工业自循环干法脱硫系统有效
申请号: | 201820751981.7 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN208927928U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 代建新;胡泽武;严万国 | 申请(专利权)人: | 莱歇研磨机械制造(上海)有限公司 |
主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/50 |
代理公司: | 北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 尹卓;窦亚利 |
地址: | 200941 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干法脱硫系统 自循环 取料单元 脱硫剂 制备 本实用新型 窑尾预热器 水泥生产 脱硫单元 热生料 低运行成本 一级旋风筒 制备脱硫剂 含硫气体 浓度要求 生料制备 施工工期 水泥工业 脱硫反应 脱硫工艺 下料管道 烟气抽取 灵活的 主工艺 窑尾 灵活 排放 融合 生产 | ||
1.一种水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述水泥工业自循环干法脱硫系统包括:
取料单元,所述取料单元与窑尾预热器中的一级旋风筒的下料管道相连接以获取热生料;
制备单元,所述制备单元与所述取料单元相连接,以利用热生料制备脱硫剂;
脱硫单元,所述脱硫单元分别与所述制备单元和所述窑尾预热器相连接,以分别获取脱硫剂和含硫气体并完成脱硫反应;和
物料循环单元,所述物料循环单元分别与所述脱硫单元和水泥制备系统相连,以使烟气脱硫后的产品用于水泥粉磨系统。
2.根据权利要求1所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述一级旋风筒为所述窑尾预热器中的最后一级旋风筒。
3.根据权利要求1所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述取料单元包括:
取料管道,所述取料管道的一端与所述下料管道相连接,以从所述下料管道获取热生料,并且所述取料管道上设置有截留阀;
第一输送装置,所述第一输送装置与所述取料管道的另一端相连接;
第一收尘器,所述第一收尘器的进风管与所述第一输送装置相连接以获取生料,并且所述第一收尘器具有第一收尘器风机;和
第二输送装置,所述第二输送装置的一端与所述第一收尘器相连接、另一端与所述制备单元相连接。
4.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述第一输送装置为调速高温螺旋输送机。
5.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述第一收尘器为高温陶瓷滤袋收尘器。
6.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述第二输送装置为计量螺旋输送机,并且所述第二输送装置的入口处设置有调速回转锁风阀。
7.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述窑尾预热器为五级预热器,所述一级旋风筒为第五级旋风筒。
8.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述取料单元还包括空气炮,所述空气炮设置在所述取料管道上并且相对于所述截留阀更靠近所述下料管道。
9.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述取料单元还包括空气净化装置,所述空气净化装置在用于连接所述第一输送装置与所述第一收尘器的气管上。
10.根据权利要求3所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述截留阀为插板阀。
11.根据权利要求1所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述制备单元包括:
消化器,所述消化器与所述取料单元相连接,以获取生料并制备脱硫剂;和
第三输送装置,所述第三输送装置的一端与所述消化器相连接、另一端与所述脱硫单元相连接,以将脱硫剂输送至所述脱硫单元。
12.根据权利要求11所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述第三输送装置为螺旋泵。
13.根据权利要求11所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述制备单元还包括计量仓,所述计量仓的入口端与所述取料单元相连接、出口端与所述消化器相连接,并且所述计量仓包括荷重传感器以及与所述荷重传感器相连接的设置在所述计量仓的出口端的调速回转锁风阀,所述计量仓用于控制进入所述消化器的生料的重量。
14.根据权利要求11所述的水泥工业自循环干法脱硫系统,其特征在于,所述制备单元还包括第四输送装置,所述第四输送装置的一端与所述消化器相连接、另一端与所述窑尾预热器的进料管相连接。
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