[实用新型]一种便携式金相试样打磨机有效
申请号: | 201820751107.3 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN208729370U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 李铭锋;朱政强;张义福 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B41/00;G01N1/32 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330031 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳轮 底座 行星架 行星轮 金相试样 打磨机 伺服机 底面 摇把 支架 转轴 打磨 本实用新型 不均匀性 手动打磨 同一水平 学校教学 支架安装 轴承安装 转动系统 深划痕 便携 受力 砝码 灵活 试验 学生 | ||
一种便携式金相试样打磨机,包括底座、行星轮、行星架、太阳轮、支座、转轴、支架、摇把、砝码、伺服机、限样圈;行星架和太阳轮通过轴承安装支座上,行星轮、行星架、太阳轮和底座一起构成行星轮转动系统;支座的底面与底座的底面在同一水平面上;支架安装在底座之上,摇把或者伺服机安装在支架之上通过转轴与太阳轮连接。本实用新型便携,操作简便灵活,成本低,能满足学校教学和研究者对金相打磨的要求;能有效改善手动打磨金相试验时受力不均匀性、表面出现曲面和出现大量深划痕的问题,降低了学生或研究者等的劳动强度,提升了金相打磨的效率。
技术领域
本实用新型属于材料制备领域,涉及一种实验室金相试样打磨设备。
背景技术
为观察金相显微组织,一般对试样进行切割、镶嵌制备成金相试样,然后对表面进行打磨处理。目前实验室对金相试样打磨主要采用两种方法,一种为采用砂纸进行手工打磨,由于试样较小且不规整,手工打磨时间较长且试样没有限位装置,容易导致手指酸累、试样表面出现多个平面或者曲面和存在许多较深划痕等问题,这及不利于显微组织的观察;另一种为采用台式金相打磨机打磨,这种打磨设备较大型且费用高,不能随意移动灵活使用,并且比较浪费能源。因此,设计出小型便携的金相试样打磨机,能提高金相制备质量和效率,降低学生和研究者等的劳动力。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种便携式型金相试样打磨机,它克服手工打磨金相试受力不均匀效率低、表面质量差等缺点,本实用新型不仅实现不同大小和形状的金相试样的打磨,而且实现手动打磨或者自动打磨功能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
本实用新型所述的一种便携式金相试样打磨机,包括底座、行星轮、行星架、太阳轮、支座、转轴、支架、摇把、砝码、伺服机、限样圈。
行星架和太阳轮通过轴承安装支座上,行星轮、行星架、太阳轮和底座一起构成行星轮转动系统;支座的底面与底座的底面在同一水平面上。
支架安装在底座之上,摇把或者伺服机安装在支架之上通过转轴与太阳轮连接,为行星轮系统提供驱动力。
行星轮有四个,每个行星轮皆可安装一个试样。行星轮能安装不同尺寸和形状的限样圈,以实现对不同大小和规格的金相试样进行打磨。
本实用新型所述的金相试样安装在行星轮中,并通过不同重量或数量的砝码将金相试样压紧,使金相试样均匀受力。
本实用新型所述的摇把和伺服机与支架之间采用方便装卸的连接方式;所述的伺服机为微型可调速的大扭力伺服机。
与现有金相打磨设备相比,本实用新型的显著特点便携,操作简便灵活,成本低,能满足学校教学和研究者对金相打磨的要求。本实用新型能有效改善手动打磨金相试验时受力不均匀性、表面出现曲面和出现大量深划痕的问题,降低了学生或研究者等的劳动强度,提升了金相打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧视图。
图2为本实用新型的轴侧视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的圆形限样圈。
图中:1底座,2行星轮,3行星架,4太阳轮,5支座,6转轴,7支架,8摇把,9砝码,10伺服机,11限样圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优势变得更好地被理解,以下结合附图,对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用来解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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