[实用新型]气举管柱和系统

说明书

本申请提供了一种气举管柱和系统，该气举管柱包括：油管，油管用于穿设于套管内，以形成油套环空；油管的管壁上设置有开孔；多个气举阀，多个气举阀沿上下方向间隔设置于油管上，每个气举阀能在注气压力下打开，以使油套环空内的气体能通过开孔流入油管内；多个压力测试装置，多个压力测试装置与多个气举阀相对应，且多个压力测试装置与多个气举阀相间排列，每个压力测试装置位于对应的气举阀的下方，每个压力测试装置用于测量液体的压力，以获取油套环空内的液面深度。本申请实施方式提供了一种气举管柱和系统，其能实时监测油套环空内的液面深度，且能实时获取各级注汽阀的工作状态。

技术领域

本申请涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种气举管柱和系统。

背景技术

气举管柱是通过向油套环空内注入高压气体，以使得油套环空内的液体在高压气体的压力下向油管内部流动，从而使得油管内部的流体流至地面。

现有技术中的气举管柱包括油管和设置在油管外壁上的多个注汽阀。多个注汽阀能上下方向间隔排列。每个所述注汽阀在注气压力下打开，以连通油套环空和油管，从而油套环空内的液体通过注汽阀流入油管内，如此逐段降低油套环空内的液面，从而降低井筒压力，使得射孔层尽快出液。但是由于现有的气举管柱上没有测压装置，所以现有的气举管柱无法实时地获取油套环空内的液面深度，由此无法实时判断各级注汽阀的工作状态。如果注汽阀无法在注气压力下及时打开，那么油套环空内的液面将不能及时下降，从而影响气举效果。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种气举管柱和系统，其能实时监测油套环空内的液面深度，且能实时获取各级注汽阀的工作状态。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种气举管柱，包括：油管，所述油管用于穿设于套管内，以形成油套环空；所述油管的管壁上设置有开孔；多个气举阀，多个所述气举阀沿上下方向间隔设置于所述油管上，每个所述气举阀能在注气压力下打开，以使所述油套环空内的气体能通过所述开孔流入所述油管内；多个压力测试装置，多个压力测试装置与多个所述气举阀相对应，且多个压力测试装置与多个所述气举阀相间排列，每个所述压力测试装置位于对应的所述气举阀的下方，每个所述压力测试装置用于测量液体的压力，以获取所述油套环空内的液面深度。

作为一种优选的实施方式，所述压力测试装置为压力传感器，所述压力传感器通过电缆与地面的数据采集系统电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述气举阀包括设置于所述油管上的阀座和设置于所述阀座上的阀芯，所述阀座具有贯通孔，所述阀芯能在所述注气压力下背离所述阀座移动以使所述贯通孔与所述开孔相连通。

作为一种优选的实施方式，每个所述压力测试装置上设置有温度传感器。

作为一种优选的实施方式，所述油套环空内的液面相对于各个压力测试装置的高度H_i为H_i＝(pi-p2)/ρg；其中，i为1、2、3…n；n为压力测试装置的数量；pi为第i个所述压力测试装置所测的压力，单位为N；p2为注气压力，单位为N；ρ为油套环空内液体的密度，单位为kg/m³。

作为一种优选的实施方式，所述油套环空内的液面深度h为h＝hi-H_i；其中，hi为第i个所述压力测试装置的深度；H_i为所述油套环空内的液面相对于第i个所述压力测试装置的高度。

一种气举系统，其包括：如上所述的气举管柱；套管；所述油管穿设于所述套管内，且所述油管与所述套管之间形成油套环空；气液分离器，所述气液分离器与所述油管的上端相连通，所述气液分离器用于将气体和液体进行分离；注气机构，所述注气机构具有注气口，所述注气口用于向所述油套环空内进行注气，以使所述气举阀能在注气压力下打开。

作为一种优选的实施方式，所述注气机构的注气压力逐渐增大以使多个所述注气阀能按照从上至下的顺序依次打开。