[实用新型]抱箍式合成反应罐

说明书

本实用新型公开一种抱箍式合成反应罐，包括罐体，该罐体外由内到外依次包覆有供热层、保温层和保护层，其中保温层包括阻隔隔热层和反射隔热层，该罐体外还设有保温支撑，用于将所述供热层、保温层和保护层固定于所述罐体上。采用本实用新型的有益效果是，供热层直接对罐体内部进行加热，设置保温层能够减少罐体热量的散失，从而减少了热量损耗，能够实现热能的高效利用。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种具有加热保温功能的反应罐。

背景技术

化学反应常常需要在高于室温的条件下进行，因此反应容器需配备加热保温装置，常见的有热介质传热和电磁感应加热两大类。热介质传热方式，如水浴、油浴、盐浴加热等能满足小规模反应容器的加热需求，但对于中大型反应容器，此类加热装置限于尺寸规格，非常不便。基于电磁感应系统的加热装置，加热迅速且温度高，但需要配合精密的控温系统，其建造和使用成本较高。另一方面，化工生产流水线的某些工艺步骤往往产生大量含余热的气体或液体，从节能减排角度出发，应当加以利用。

对于大型反应装置，如用于污水处理的反应容器，由于处理负荷大，常使用大型反应罐作为反应装置，有必要为大型罐体设计新型加热保温装置，并尽可能利用化工生产的余热，在保证加热效果的同时控制成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种具有加热保温功能的抱箍式合成反应罐，其具有热量损耗低、加热效率高的优点，能充分利用现有工艺中各类流体的余热。

技术方案如下：

一种抱箍式合成反应罐，包括罐体，其关键在于，所述罐体的外壁上由内到外依次包覆有供热层、保温层和保护层，所述供热层对所述罐体内部进行加热；

所述罐体外还至少设有一个保温支撑，该保温支撑呈抱箍状，该保温支撑将所述保温层和供热层环向紧抱在所述罐体的外壁；

所述保护层与所述保温支撑固接。

采用以上设计，其优点在于供热层直接对罐体内部进行加热，设置保温层能够减少罐体热量的散失，从而提高加热效率，抱箍状保温支撑能够稳固安装供热层和保温层，设置保护层能够对供热层和保温层提供防护。

作为优选技术方案，上述保温层包括由内到外设置的阻隔保温层和反射保温层，所述阻隔保温层覆盖在所述供热层的外侧，所述反射保温层的外侧面与所述保护层的内侧面相贴合。

采用以上设计，是由于罐体内的热量损失主要有热传导和热辐射两种形式，设置阻隔保温层能够减少罐体热量向外传导，设置反射保温层能够降低罐体向外辐射热量，从两方面降低热量损失。

作为优选技术方案，上述保温支撑包括内支撑圈、外支撑圈，以及连接于二者之间的支撑骨筋；

其中内支撑圈位于所述供热层和罐体外壁之间，并箍紧在所述罐体外壁上，所述外支撑圈位于所述保温层和保护层之间，所述支撑骨筋穿过所述供热层和保温层，其内端与所述内支撑圈相连，外端与所述外支撑圈相连，所述外支撑圈与所述保护层相固接。

采用以上设计，其优点在于外支撑圈能够约束保温层和保护层，并通过内支撑圈将其紧密覆盖于罐体外壁。

作为优选技术方案，上述阻隔保温层包括由内到外设置的陶瓷棉层和玻璃棉层。

采用以上设计，是由于阻隔保温材料需要达到一定的厚度才能起到较好的保温作用，陶瓷棉和玻璃棉均为热传导率低的阻隔保温材料，其中陶瓷棉还具有较好的耐高温性能，具有防火作用，而外层使用玻璃棉，可降低成本。

作为优选技术方案，上述供热层包括缠绕在所述罐体外壁的加热管线，该加热管线呈螺旋形缠绕在所述罐体外壁。

采用以上设计，其优点在于加热管线对整个罐体进行均匀加热。