[实用新型]用于双带夹持脱麻机的无轴带轮

说明书

本实用新型提供了用于双带夹持脱麻机的无轴带轮，其特征在于，所述无轴带轮由左片轮、右片轮、单列向心球轴承和安装板组成，所述左片轮和右片轮的中心凸台嵌入轴承内圈，用螺钉紧固，安装板焊接在轴承外圈上。本实用新型将产生显著的有益效果：无轴带轮支承，以利两侧麻秆或纤维通过。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，是一种用于麻类纤维初加工的机械设备，具体地涉及麻秆夹持输送装置。

背景技术

苎麻是我国的传统特色经济作物，苎麻纤维号称天然纤维之王，麻叶营养丰富全面。苎麻要求适时收获，收获过早纤维未充分发育，麻皮薄产量低，并且纤维的物理机械性能差，导致收获出麻率低，纤维品质差；收获过迟则纤维老化，纤维附着在麻骨上不容易分离，导致纤维强力下降，出麻率降低，影响苎麻的产量和经济收入。

苎麻一般年收三次，传统的人工收获方式，收苎麻纤维作业占整个生产过程中用工量的五分之三以上，费工费时多，劳动强度大，技术要求高，而且麻叶被废弃。机械化收获设备是苎麻原料、饲料生产的关键关节，也是影响苎麻生产向规模化产业化发展的重要因素之一。因此，要推动苎麻生产向高效发展，收获技术与收获机械的研究与创新就显得尤为重要。

为了解决人工收获功效低、劳动强度大的问题，国内外已研制出多种类型的苎麻剥制机具以及饲料加工机械。今年也有纤用和饲用苎麻收割机问世，但技术均不大成熟。未见苎麻收割和剥制一体化的联合收获机在生产中实际应用，更未见同时收获麻杆纤维和麻梢（饲料）的苎麻联合收获机。

与本实用新型较接近的现有技术ZL200810046933.9苎麻联合收获机，只能一次完成割秆和纤维剥制加工，而且其核心技术双向自动脱麻机有连续脱麻时挡麻销易阻塞缠麻、纤维梳理机构有伤麻现象，以及垂直夹持纤维不易卸脱收集等缺陷，收获技术尚不成熟。

与本发明较接近的另一项现有技术ZL201310517788.9的苎麻联合收割机，也只能完成割秆和纤维剥制，该机械设计上存在重大缺点，一是整机收割和剥麻两大工作单元并列，导致整机的宽度过大，转移和下田作业困难，不适合麻区道路窄、田块小的农业生产条件。二是“麻纤维与麻骨的分离率达百分之九十四以上，有利于后续剥麻机械分离加工和高品质出麻率”该机有益效果的表述指出该机只是初步分离出纤维，还要后续机械分离加工。三是该机由切割装置和成品集成箱完成切割和收集作业，夹持装置夹持的后部基部未加工麻秆，用切割装置切割，丢掉损失太大，而又不好再加工利用。

中国专利申请专利号为ZL201620880065.4，公开了一种麻类纤维提取机，采用轮带夹持，两套脱麻装置水平并列，麻秆和纤维夹持输送装置的夹持轮同轴设置在脱麻装置上方，两者之间设有用于引导纤维和气流的圆台形联接环和弧形滑板，由分别设在麻秆夹持轮上方和纤维夹持轮纤维入口处的两个吹嘴实现夹持交接，麻秆夹持输送装置用于把脱麻物料输入第一双滚筒脱麻装置，纤维夹持输送装置用于把第一次脱麻后的脱麻物料进行第二次脱麻并输出纤维，喂入麻秆和输出纤维在同一端，下面喂入，上面输出。

该机既有机械传动又有气流传动，结构较复杂，靠气流将纤维吹入夹持机构，可靠性较差，喂麻要人工将麻秆放入麻秆夹持输送带的内侧，自动化程度不高，不能与立式割台直接配套实现苎麻纤维联合收获，更不能与卧式双割台苎麻纤饲双收联合收获机的立式割台配套实现苎麻纤维联合收获。

中国专利申请授权发明公开号为106048740B，发明名称为用于麻类纤维提取机的麻秆夹持输送装置，公开了麻秆夹持输送装置包括麻秆从动轮、麻秆输送轮带传动轮带、麻秆夹持输送带、麻秆输送轮带、折叠轮、压带轮、折叠轮传动轮带和麻秆夹持主动轮；麻秆夹持主动轮和麻秆从动轮一大一小并列安装在同一轴上同轴驱动，并设置在脱麻装置两脱麻滚筒中间的上方，麻秆输送轮带终端设有所述折叠轮；压带轮为三个，它们分别置于折叠轮的下面、第一脱麻装置进口和出口位置；折叠轮经两端有缘的轮子骑在麻秆夹持输送带上，折叠轮通过麻秆折叠轮传动轮带带动与下面的压带轮反向旋转将脱麻物料折叠挂在麻秆夹持输送带上进入麻秆夹持主动轮。它们都是单面夹持方式。

发明内容