[实用新型]一种用于包装制品的全自动捆扎机

说明书

本实用新型公开了一种用于包装制品的全自动捆扎机，包括机架，所述机架的一侧安装有上辊，所述上辊的一端安装有上轨道，所述机架的两端安装有第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于机架的中间位置一端，第二传送带位于机架的中间位置另一端，所述第一传送带的下方安装有支柱，所述支柱的下方安装有自锁轮，所述上轨道的一侧安装有曲轴箱，本实用新型上设置有多个自锁轮，移动较为方便，且在自锁轮的基础上多设置一个制动器，增加本实用新型的稳定性，内部捆扎机构设置单独的传动连接，保证捆扎的稳定性能，曲轴上方设置有定位轴承，在定位轴承的作用下，保证曲轴的固定转动。

技术领域

本实用新型涉及捆扎机领域，具体是一种用于包装制品的全自动捆扎机。

背景技术

全自动捆扎机是为了包装的最后程序，就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落，使用自动捆扎机自动打包机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。同时减少浪费，也节约了成本。分为塑料带捆扎机、钢带捆扎机、熔接式捆扎机等，全自动捆扎机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成，核心控制单元采用LGPLC控制，液压系统为加压打包机的核心部分，其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠，这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。

目前全自动捆扎机存在诸多不足之处，例如，结构不够稳定，传动效果较差，移动不便等等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装制品的全自动捆扎机，以解决现有技术中结构不够稳定，传动效果较差，移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装制品的全自动捆扎机，包括机架，所述机架的一侧安装有上辊，所述上辊的一端安装有上轨道，所述机架的两端安装有第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于机架的中间位置一端，第二传送带位于机架的中间位置另一端，所述第一传送带上安装有捆扎品，所述第一传送带的下方安装有支柱，所述支柱的下方安装有自锁轮，所述上轨道的一侧安装有曲轴箱，所述曲轴箱内安装有曲轴，所述曲轴上安装有扣板，所述扣板的一侧安装有切刀，所述曲轴的一端安装有定位轴承，所述曲轴的底端一侧安装有齿轮，所述齿轮的下方安装有第一连接轴，所述第一连接轴的底端安装有转轴，所述转轴的下方安装有链条，所述链条的底端一侧安装有电机，所述电机的底端安装有电机架，所述曲轴箱的下方安装有下辊箱，所述下辊箱内安装有下辊，所述下辊箱的一侧安装有下轨道，所述下辊箱的一侧安装有把手，所述机架的底端安装有制动器，且制动器位于电机的下方。

优选的，所述扣板与切刀相连接，且扣板与切刀位于曲轴的中间位置。

优选的，所述曲轴与齿轮转动连接，且曲轴位于曲轴箱内的中间位置。

优选的，所述电机与链条盘相连接，且链条盘与链条转动连接。

优选的，所述上辊位于机架的上方，下辊位于机架的下方，且上辊与上轨道相连接，下辊和下轨道相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上设置有多个自锁轮，移动较为方便，且在自锁轮的基础上多设置一个制动器，增加本实用新型的稳定性，内部捆扎机构设置单独的传动连接，保证捆扎的稳定性能，曲轴上方设置有定位轴承，在定位轴承的作用下，保证曲轴的固定转动，曲轴下方设置有齿轮啮合，进一步的增强其工作的稳定，扣板与切刀设置与曲轴一体结构，减少不必要的零部件连接，捆扎体设置上下连接机构，且经过上轨道和下轨道作同步的运动，保证了捆扎的同步性，实用新型两侧设置有两个传送带，且第二传送带设置为可拆卸结构，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图结构示意图。