[实用新型]一种熔纤机热缩管托架

说明书

本实用新型公开了一种熔纤机热缩管托架，包括托架本体和防护盖板，所述托架本体的底部均匀设有耳块，耳块的内侧通过转轴皆安装有支撑柱，所述托架本体两端的中间位置处皆设有百叶窗，且托架本体一侧顶部的两角位置处皆设有耳座，耳座的外侧固定有连接凸块，所述托架本体另一侧的顶部通过铰链活动安装有防护盖板，防护盖板顶部通过进风管和出风管分别固定连接有进风口和出风口，且进风口和出风口的内侧皆可拆卸安装有防尘滤网。本实用新型在实现有效防尘的同时，在托架本体内部形成风向对流，促使热缩管迅速降温，缩短放置熔接盘卡槽内的等待时间，从而达到快速熔纤，缩短大芯数光缆抢修与施工时间的目的。

技术领域

本实用新型涉及热缩管托架技术领域，具体为一种熔纤机热缩管托架。

背景技术

发生在野外场所的大芯数光缆抢修与施工熔接，通常环境恶略，尘土飞扬，在热缩管通过高温成型后，会随意放置在地面上，由于热缩管处于高温状态以及光纤表层还有未擦拭干净的光纤油膏，因此会与地面尘土、杂物发生粘连，会有颗粒粘附在热缩管壁上，对下一步把热缩管水平放置在熔接盘卡槽内造成障碍，如有较硬的异物，在将热缩管按入卡槽时会将热缩管表皮穿透，伤及光纤，造成断纤现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔纤机热缩管托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔纤机热缩管托架，包括托架本体和防护盖板，所述托架本体底部的四个角位置处皆固定有耳块，耳块的内侧通过转轴皆安装有支撑柱，支撑柱的顶端设有地锥，且耳块一侧的托架本体底部皆设有限位块，限位块的底部设有与支撑柱相匹配的卡槽，所述托架本体两端的中间位置处皆设有百叶窗，且托架本体一侧顶部的两角位置处皆设有耳座，耳座的外侧固定有连接凸块，所述托架本体另一侧的顶部通过铰链活动安装有防护盖板，防护盖板顶部的中间位置处安装有提手，提手两侧的防护盖板顶部通过进风管和出风管分别固定连接有进风口和出风口，且进风口和出风口的内侧皆可拆卸安装有防尘滤网。

优选的，所述支撑柱圆柱体结构，且支撑柱的外径与卡槽的内径相等。

优选的，所述防护盖板一侧的中间位置处设有锁扣，且托架本体一侧对应锁扣的位置处设有锁槽，锁扣与锁槽可拆卸连接。

优选的，所述托架本体两端顶部的中间位置处皆设有通孔，且通孔位半圆形结构。

优选的，所述进风管和出风管为45°弯管结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔纤机热缩管托架，通过在托架本体的顶部通过铰链活动安装防护盖板，便于在野外灰尘较大时，避免尘土、杂物粘附在热缩管壁上，对下一步把热缩管水平放置在熔接盘卡槽内造成障碍，另外，由于防护盖板顶部通过进风管和出风管分别固定连接有进风口和出风口，配合进风口和出风口的内侧皆可拆卸安装的防尘滤网，在实现有效防尘的同时，在托架本体内部形成风向对流，促使热缩管迅速降温，缩短放置熔接盘卡槽内的等待时间，从而达到快速熔纤，缩短大芯数光缆抢修与施工时间的目的，本实用新型通过在托架本体一侧设有的耳座的外侧设置连接凸块，方便与熔纤机固定连接，使用方便，且托架本体底部耳块上设置支撑柱，并在支撑柱的顶端设置地锥，便于在恶劣的地面环境固定支撑托架本体，有效的增加托架本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的限位块结构示意图。