[实用新型]一种用于锅炉的烟气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉的烟气处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下端设有出渣口，所述脱硫塔上端固定安装有引风机，所述脱硫塔右侧面设有进剂管，所述进剂管上固定安装有液压泵，所述进剂管下端插接于储剂罐内，所述储剂罐上端设有添剂管，所述进剂管下表面左端固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座内腔活动插接万向球，所述万向球固定焊接于第二支撑座内腔，所述第二支撑座下端固定安装于喷淋架内圈内腔，所述喷淋架内圈外侧通过连接管固定安装有喷淋架外圈，所述脱硫塔内腔固定安装隔板。该烟气处理装置，不仅能分离烟气内灰尘，且脱硫剂对烟气能无规则喷射，大大提高了锅炉的烟气处理效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种用于锅炉的烟气处理装置。

背景技术

我国是一个工业大国，是世界上最大的煤炭生产国和消费国，据统计研究表明，每年向大气排放SO2有2400万吨，以及大量烟尘，大量的SO2污染及由此引起的酸沉淀污染，对人体、农业、森林、渔业、材料等造成了严重的危害，为此，国家投入了巨大的人力、物力，但仍然不能得到有效的治理。国家耗巨资从国外引进了大型电厂烟气处理技术，但由于装置投资成本高，运行的费用贵，占地面积大等原因，尤其对于中小型锅炉用户，不能推广运用。由于没有经济实用的烟气处理工艺和装置，故很多企业被迫直接排放尾气或采用燃料价格昂贵的燃气或燃油锅炉。由于锅炉燃烧后会产生大量烟气，并且烟气中约95％是难以被吸收的NO，还存在二氧化硫等有毒性气体。烟气中的二氧化硫形成的酸雨，不仅严重腐蚀建筑物及工业交通设施，而且大面积破坏农作物及森林，给人类生态环境造成巨大的危害。因此，二氧化硫的治理势在必行。若能设计一种结构简单、除尘脱硫效果好的锅炉烟气处理装置，则能很好地解决装置投资成本高、运行的费用贵、占地面积大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉的烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉的烟气处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下端设有出渣口，所述脱硫塔上端固定安装有引风机，所述引风机上端设有排气口，所述脱硫塔左侧面设有进气口，所述脱硫塔右侧面设有进剂管，所述进剂管上固定安装有液压泵，所述进剂管下端插接于储剂罐内，所述储剂罐上端设有添剂管，所述进剂管下表面左端固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座内腔活动插接万向球，所述万向球固定焊接于第二支撑座内腔，所述第二支撑座下端固定安装于喷淋架内圈内腔，所述喷淋架内圈外侧通过连接管固定安装有喷淋架外圈，所述喷淋架内圈和喷淋架外圈下端固定安装有喷头，所述脱硫塔内腔固定安装隔板。

优选的，所述喷淋架内圈、喷淋架外圈和连接管直径均为80mm，且喷淋架内圈和喷淋架外圈均与连接管相通。

优选的，所述喷淋架内圈和喷淋架外圈的轴线均与脱硫塔轴线共线。

优选的，所述第一支撑座和第二支撑座之间通过柔性连接管相连接。

优选的，所述隔板设有若干通孔，且隔板下端插接与出渣口中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锅炉的烟气处理装置，通过设置隔板、喷淋架外圈、喷淋架内圈、柔性连接管、喷头、连接管、第一支撑座、万向球和第二支撑座结构，通过引风机使锅炉烟气从进气口流入脱硫塔内，通过隔板作用，烟气内的灰尘因自身重力从烟气内沉淀分离，分离的废渣从下端的出渣口排出，除尘之后的烟气进入隔板的右侧，脱硫剂通过喷头喷出，吸收烟气中大部分的二氧化硫将其固定在燃料渣内，在引风机作用下，将烟气向上吸附，烟气在吸附过程中，使万向球在第一支撑座内多方位摆动，从而带动喷淋架外圈和喷淋架内圈无规则翻转，使脱硫剂对烟气无规则进行喷射，大大提高了锅炉的烟气处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋架结构示意图。