[实用新型]一种转动式不锈钢餐叉自动上料冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种转动式不锈钢餐叉自动上料冲压装置，包括料板整理机构、料板修正机构和旋转上料冲压机构；料板整理机构包括振动皮带、落料斜板、振动料台、平料推板和平料驱动机构，落料斜板的上端与振动皮带的末端相邻设置，下端与振动料台的表面相邻设置，平料驱动机构设置在振动皮带的后方；料板修正机构包括修正推板、左侧板、右侧板、挡板、修正推移气缸、左侧推移气缸、右侧推移气缸和挡板牵引气缸；旋转上料冲压机构包括上料气缸、间歇转盘和冲压平台，间歇转盘的边沿沿周向等距开设有多个上料槽，冲压平台与间歇转盘相邻的边沿安装有冲压模具。本实用新型实现了不锈钢餐叉料板冲压的自动化过程，有效提高了餐具生产的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及餐具加工技术领域，尤其涉及一种转动式不锈钢餐叉自动上料冲压装置。

背景技术

不锈钢餐具如餐刀、餐叉、餐勺等因其易清洗、可回收、美观耐用的优点，已成为大多数家庭首选的厨房用品。不锈钢餐具在加工时，一般需要经过对不锈钢板进行裁剪、冲压、弯曲打磨、抛光打蜡以及清洗等加工工序，最终形成成品。料板裁剪完成转移到冲压车间进行加工时，一般无序堆放，因此需要人工将裁剪过的料板放到冲压模具上，待冲压完成后取下，然后放入下一料板继续冲压，如此重复工作，设备冲压作业效率低，工人劳动强度大，不利于车间自动化生产程度的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动式不锈钢餐叉自动上料冲压装置，能够自动整齐排列待冲压的料板，并且依次为冲压平台上料，实现冲压过程的自动化生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种转动式不锈钢餐叉自动上料冲压装置，包括料板整理机构、料板修正机构和旋转上料冲压机构；

所述的料板整理机构包括振动皮带、落料斜板、振动料台、平料推板和平料驱动机构，所述的振动皮带的表面呈与料板输送方向相垂直的瓦楞状，所述的振动料台设置在振动皮带的下方，落料斜板的上端与振动皮带的末端相邻设置，落料斜板的下端与振动料台的表面相邻设置，振动料台的下部位于沿料板输送方向设置的滑轨上，动力机构驱动振动料台在滑轨上移动；

所述的平料推板和平料驱动机构沿料板输送方向设置在振动皮带的后方，振动料台移至滑轨末端后位于平料驱动机构的下方，所述的平料驱动机构包括安装架、竖向牵引气缸和水平推移气缸，所述的竖向牵引气缸设置在安装架上，竖向牵引气缸的输出端向下连接水平推移气缸，水平推移气缸的输出端连接平料推板；

所述的料板修正机构包括修正推板、左侧板、右侧板、挡板、修正推移气缸、左侧推移气缸、右侧推移气缸和挡板牵引气缸，所述的修正推板位于振动料台的首端，修正推板由修正推移气缸驱动沿振动料台表面滑动，所述的挡板由挡板牵引气缸驱动竖立在振动料台的末端，所述的左侧板和右侧板分别由左侧推移气缸和右侧推移气缸驱动竖立在振动料台垂直于料板输送方向的两侧，左侧板和右侧板之间的距离为料板的长度；

所述的旋转上料冲压机构包括上料气缸、间歇转盘和冲压平台，振动料台移至滑轨末端后，上料气缸和间歇转盘垂直于料板输送方向位于振动料台末端的两侧，上料气缸的输出端连接有正对间歇转盘的上料推板，间歇转盘的边沿沿周向等距开设有多个上料槽，冲压平台设置在间歇转盘的一侧，冲压平台与间歇转盘相邻的边沿安装有冲压模具，冲压平台上还设置有压紧气缸，压紧气缸的输出端连接用于压紧料板的压爪。

所述的落料斜板的两侧边沿均设置有侧板，侧板之间的距离与振动皮带的宽度相同。

所述的落料斜板与水平面的夹角为45°～75°。

所述的料板修正机构还包括压力传感器、控制器和报警器，所述的压力传感器设置在修正推板的前端，压力传感器与控制器的信号输入端电连接，报警器与控制器的信号输出端电连接。