[实用新型]一种全自动裁切站

说明书

本实用新型公开了一种全自动裁切站，包括框架、设置在所述框架内的裁切加工装置、设置在所述裁切加工装置一侧的进料装置、设置在所述裁切加工装置另一侧的出料装置、及用于在进料装置和裁切加工装置和出料装置间进行工件输送的提取装置；所述出料装置包括支架、在所述支架上设置的用于成品输送的第一卸料台和用于边料输送的第二卸料台、动连在第一卸料台上的分料框、及驱动所述分料框进行翻转运动的第一驱动器，所述分料框内设有多条内框条。实现片材全自动完成从进料、加工、分料及出料等加工工序，取替了人工加工工序，极大提高了生产效率及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及吸塑片材加工领域，具体而言，涉及一种全自动裁切站。

背景技术

目前吸塑材料主要采用以下两种生产工艺，一种是链式拉片一体式在线加工，此工艺可完成成型、冲裁、叠料，收料一体加工功能，但受传动误差大及吸塑材料延展性影响，送料精度很难保证，为满足连续送料，裁切工序需非完全裁切，影响品质，因此使用局限性较大，且设备成本极高。

另一种被用户认可的传统工艺是吸塑成型后，裁切成片材，由人工将片材搬运到单体裁切设备上冲裁，在由人工进行分料、收料，此工艺耗人力且生产效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种直连成型吸塑机，成型切片后，将片材工件自动完成进料、裁剪、分料、出料等一系列工序的全自动裁切站，实现直连在线裁切功能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动裁切站，包括框架、设置在所述框架内的裁切加工装置、设置在所述裁切加工装置一侧的进料装置、设置在所述裁切加工装置另一侧的出料装置、及用于在进料装置和裁切加工装置和出料装置间进行工件输送的提取装置；所述提取装置包括可横向和纵向移动的机械臂机构、设置在所述机械臂机构下方的多个气动吸盘、及与所述气动吸盘连接控制其进行吸气或放气的气泵；所述出料装置包括支架、在所述支架上设置的用于成品输送的第一卸料台和用于边料输送的第二卸料台、动连在第一卸料台上的分料框、及驱动所述分料框进行翻转运动的第一驱动器，所述分料框内设有多条内框条。

作为上述技术方案的改进，所述进料装置包括输送带、第一进料导向装置、第二进料导向装置、及检测物料在所述输送带运输位置的感应装置，所述第一进料导向定位装置包括设在所述输送带的长边两侧的第一导向架、及动连在所述第一导向架上的第一导向杆；所述第二进料导向装置包括横向设置在所述输送带尾部的第二导向架、及动连在所述第二导向架上的第二导向杆；所述感应装置安装在第二导向架中部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二导向杆前端呈锥形。

进一步，所述提取装置还包括横向设置的导轨，所述导轨上设有齿轮齿条副及驱动所述齿轮齿条副运动的第二驱动器，所述机械臂机构动连在所述导轨上进行横向平移运动；所述机械臂机构包括竖直设置的滚珠丝杠机构、通过所述滚珠丝杆机构进行上下平移运动的机械臂、及驱动所述滚珠丝杠机构运动的第三驱动器；所述提取装置包括至少一个所述机械臂机构。

进一步，所述机械臂装置还设置有用于缓冲所述机械臂上下平移运动的辅助提升气缸。

进一步，所述机械臂机构下方设有多个导轨导轮部件，多个所述气动吸盘动连在所述导轨导轮部件上。

进一步，还包括设置在所述裁切加工装置入料口处的物料定位工装，所述物料定位工装设有与工件片材形状配合的工装口。

进一步，还包括与所述裁切加工装置、进料装置、出料装置以及提取装置通过电信号连接的控制系统，所述控制系统包括用于显示全自动裁切站运作数据的显示器、及控制全自动裁切站运行的控制装置。

进一步，所述框架上设有多个用于防护的有机玻璃拉门。

进一步，所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器包括电机、气缸、或液压泵。