[实用新型]单向预浸复合生产设备

权利要求书

1.一种单向预浸复合生产设备，包括从前到后依次衔接设置的纤维放卷装置（11）、四辊牵引机（12）、涂胶装置（2）、离型纸供料系统、加热固化装置（7）、五辊牵引机（14）、成品收卷装置（15）以及控制系统，其特征在于：所述的涂胶装置（2）包括：

涂胶架（21），所述涂胶架（21）的前端部上方转动的设置有用于将纤维导入到涂胶槽（22）内的纤维导入辊（211），所述涂胶架（21）的后端部下方转动的设置有离型纸导入辊（212），所述的离型纸导入辊（212）与离型纸供料系统相连；

涂胶槽（22），用于储存树脂胶体，所述的涂胶槽（22）位于所述纤维导入辊（211）的下方；

涂布辊（23），用于将所述的离型纸复合在所述纤维的下表面，所述的涂胶架（21）上安装有用于驱动所述涂布辊（23）转动的涂布电机（231）；

刮刀机构（24），临近所述的涂布辊（23）设置且用于将所述纤维上表面的树脂胶体刮除，所述的刮刀机构（24）包括固定设置在所述涂胶架（21）上的刮刀座（241）、固定设置在所述刮刀座（241）上且沿左右方向延伸的刮刀轴（242）以及安装在所述刮刀轴（242）上的刮刀（243），所述刮刀（243）的一端部转动连接在所述的刮刀轴（242）上、另一端具有刃部，所述的刃部与所述的涂布辊（23）之间具有可供浸胶后的纤维以及离型纸穿过的间隙。

2.根据权利要求1所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的涂胶槽（22）内转动的设置有用于将所述的纤维浸入所述涂胶槽（22）内部的涂胶过渡辊（221）以及用于将所述的纤维导出涂胶槽（22）的纤维导出辊（222）。

3.根据权利要求1所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的涂胶槽（22）包括一槽体（223），所述的槽体（223）由一槽侧壁（2231）和一槽底壁（2232）构成，所述的槽侧壁（2231）和槽底壁（2232）设置有夹层腔（2233），所述的槽侧壁（2231）上设置有与所述槽体（223）内部相通的进胶口（2234）和出胶口（2235）、与所述的夹层腔（2233）相通的进水口（2236）和出水口（2237），所述的槽体（223）在位于所述的夹层腔（2233）内设置有水加热器。

4.根据权利要求3所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的槽体（223）内设置有用于检测树脂胶体温度的第一温度感应器。

5.根据权利要求3所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的水加热器的加热温度为50℃～60℃。

6.根据权利要求1所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的涂胶过渡辊（221）和所述的纤维导出辊（222）的外表面上均镀有一层耐腐蚀层。

7.根据权利要求1所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的间隙为 3～5mm。

8.根据权利要求1所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的刮刀（243）绕所述的刮刀轴（242）转动的角度为10～15°。

9.根据权利要求1所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的涂胶装置（2）还包括升降机构（25），所述的升降机构（25）包括能够沿上下方向移动的设置在所述涂胶架（21）上的升降台（251）、与所述的升降台（251）传动连接的升降丝杆（252）以及固定设置在所述的涂胶架（21）上且与所述的升降丝杆（252）传动连接的升降电机（253），所述的涂胶槽（22）固定支撑在所述的升降台（251）上。

10.根据权利要求9所述的单向预浸复合生产设备，其特征在于：所述的涂胶架（21）上固定设置有沿上下方向延伸的升降滑轨（254），所述升降台（251）的左右两端部固定设置有与所述的升降滑轨（254）滑动配合的升降滑块（255）。