[实用新型]一种横机用粗针针板

说明书

本实用新型公开了一种横机用粗针针板，采用组装式结构的前插片和后插片代替现有的一体式插片，后插片采用至少2片形状相同的分体插片组成，分体插片的厚度比前插片的厚度更薄，以满足机床自动冲压加工的要求，且限位孔均打在后插片上，从而解决了由于插片厚度过大而必须通过人工打孔加工的问题，提高了生产效率；同时，前插片和后插片通过限位槽和限位块的结构卡接相连，前插片和后插片均通过定位槽、定位钢丝和卡口的结构与针板底板相连，在后插片尾端对插片进行铆接固定后，前插片和后插片均牢固的安装在针板底板上，结构稳定。

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种横机用粗针针板。

背景技术：

横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，是生产羊毛衫的主要生产设备。横机的主要部件包括机架、针板、导轨、龙头、花板等，其中针板是安装织针组合的部件。目前行业内的针板规格根据每英寸的织针数量来决定，每英寸7针以上的针板为细针针板，每英寸7针以下的针板为粗针针板。针板在加工时需要在上面打限位孔，在打孔时，如果孔径大于插片厚度，可以采用机床自动冲压加工，如果孔径小于插片厚度，则必须采用人工打孔。由于粗针针板上的插片厚度较大，孔径往往小于插片厚度，因此在目前的生产过程中需要采用人工打孔，影响生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种结构稳定，采用组装式结构，使插片生产中的可以完全机械化，提高生产效率的横机用粗针针板。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种横机用粗针针板，包括平行开设有插片槽的针板底板，所述针板底板上通过插片槽安装有插片，所述插片包括前插片以及由至少2片形状相同的分体插片构成的后插片；所述针板底板上开设有均垂直贯穿各插片槽的前定位槽和后定位槽，所述前插片上开设有与前定位槽相对应且两侧内壁成锐角的前卡口，所述后插片上开设有与后定位槽相对应且两侧内壁成锐角的后卡口，所述前定位槽的一侧内壁与底面之间形成夹角为锐角的前定位口，所述后定位槽的一侧内壁与底面之间形成夹角为锐角的后定位口；所述前定位槽内安装有前定位钢丝，所述前插片通过前定位口、前定位钢丝和前卡口与针板底板相连；所述后定位槽内安装有后定位钢丝，所述后插片通过后定位口、定位钢丝和后卡口与针板底板相连；所述后插片位于插片槽上方的一侧上开设有限位孔，相邻插片的后插片之间通过对应的限位孔安装有限位钢丝。

所述前插片的一端上开设有限位槽，所述后插片的一端上开设有与限位槽卡接相连的限位块。

所述分体插片上开设有定位孔，所述定位孔内安装有连接相邻分体插片的定位销。

所述后插片远离前插片的一侧上开设有铆接口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种横机用粗针针板，采用组装式结构的前插片和后插片代替现有的一体式插片，后插片采用至少2片形状相同的分体插片组成，分体插片的厚度比前插片的厚度更薄，以满足机床自动冲压加工的要求，且限位孔均打在后插片上，从而解决了由于插片厚度过大而必须通过人工打孔加工的问题，提高了生产效率；同时，前插片和后插片通过限位槽和限位块的结构卡接相连，前插片和后插片均通过定位槽、定位钢丝和卡口的结构与针板底板相连，在后插片尾端对插片进行铆接固定后，前插片和后插片均牢固的安装在针板底板上，结构稳定。

附图说明：

图1为现有技术中插片的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中E-E向的剖视图；

图6为图2中F-F向的剖视图；

图7为图6中C处的放大图；