[实用新型]冷拔精密焊接钢管

说明书

本实用新型涉及精密焊接钢管技术领域，尤其是一种冷拔精密焊接钢管，包括外管及固定在外管内的两个内管，两个内管的延伸方向均与外管的延伸方向一致，内管均与外管的内壁贴合，两个内管的内侧边相互对置，两个内管的内侧边之间留有间隙形成冷却通道，内管的内侧边呈向外凹陷的圆弧形，本实用新型采用外管与两个内管的配合，实现双流道输送；通过在两个内管之间留有间隙，该间隙不仅为内管提供了受热时的膨胀空间，有效的避免了因内管的受热膨胀所导致的外管的管径发生较大的变化，确保外管外侧的安装固定结构的牢靠性；同时该间隙还能形成冷却通道，冷却通道通入冷却水后可同时对两个内管中所输送的高温介质进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及精密焊接钢管技术领域，尤其是一种冷拔精密焊接钢管。

背景技术

钢管常用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，焊接钢管属于钢管最常见的一种类型，焊接钢管通常由用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成，随着客户对钢管要求的提高，焊接钢管所用的钢板需要进行冷轧处理，通过冷轧改变钢材的组织和性能，提高钢材的屈服点；而现有的焊接钢管在输送高温介质时，钢管的通常由抱箍等安装固定结构固定在所使用的设备或平台上，由于焊接钢管所输送的高温介质容易使钢管自身受热膨胀，致使钢管的管径变大，而管径变大的危害也较为明显，容易导致钢管自身或其外部的安装固定结构遭到破坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的焊接钢管在输送高温介质时，钢管容易因受热膨胀而发生管径变大的情形，容易导致钢管自身或其外部的安装固定结构遭到破坏的问题，现提供一种冷拔精密焊接钢管，该冷拔精密焊接钢管可适用于输送需冷却的高温介质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷拔精密焊接钢管，包括外管及固定在外管内的两个内管，两个所述内管的延伸方向均与外管的延伸方向一致，所述内管均与外管的内壁贴合，两个所述内管的内侧边相互对置，两个所述内管的内侧边之间留有间隙形成冷却通道，所述内管的内侧边呈向外凹陷的圆弧形。

本方案中采用外管的外周面裸露在外，用以配合安装固定结构固定在所使用的设备或平台上，内管用于输送需冷却的高温介质，在内管受热膨胀时，由于两个内管之间留有间隙，内管会以其内侧边向间隙处扩张的形式膨胀，从而避免外管的管径发生较大的变化，进而避免外管外侧的安装固定结构遭到破坏，提高钢管安装的稳定性，同时两个内管的设置可以实现对高温介质的双流输送，两个内管之间的冷却通道用于通入冷却水，以便对内管中需冷却的高温介质进行冷却；其中，冷却通道可同时对两个内管进行冷却，向外凹陷的圆弧形的内侧边可具有一定的弹性，便于在温度降低时恢复原状，且与冷却通道中冷却水的接面积更大，利于对高温介质的冷却。

为了提高对内管中所输送的需冷却的高温介质的冷却效率，进一步地，所述内管的内侧边上均间隔分布有若干侧翼，所述侧翼均位于所述冷却通道内，侧翼可迅速将内管上的热量传递到冷却通道的冷却水中，从而提高对高温介质的冷却效率。

进一步地，所述侧翼通过焊接固定在内管的内侧边上。

为了提高外管与内管之间连接的牢靠性，进一步地，所述外管内壁的上下两端均向内延伸有凸起，所述凸起均卡在两个内管的内侧边之间，凸起的设置可防止内管在外管中发生周向偏移。

进一步地，所述内管的端部与外管的端部通过焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型冷拔精密焊接钢管采用外管与两个内管的配合，实现双流道输送；通过在两个内管之间留有间隙，该间隙不仅为内管提供了受热时的膨胀空间，有效的避免了因内管的受热膨胀所导致的外管的管径发生较大的变化，确保外管外侧的安装固定结构的牢靠性；同时该间隙还能形成冷却通道，冷却通道通入冷却水后可同时对两个内管中所输送的高温介质进行冷却，不需要额外增设冷却水路，使结构非常紧凑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。