[实用新型]一种发泡机预混合搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种发泡机预混合搅拌系统，包括伺服电机、进料总管、搅拌主轴及若干拉阀，所述进料总管的侧壁开制有若干拉阀安装位，所述若干拉阀分别匹配安装于对应的拉阀安装位上，所述搅拌主轴安装于进料总管之内，所述伺服电机安装于进料总管的一端，且伺服电机的输出端与搅拌主轴相连接，所述进料总管的另一端设置有出料口。本实用新型具有多个拉阀安装位、能方便地安装拉阀、装配简单、零件排列整齐、易于控制，并能对多种发泡原料进行预混合搅拌。

技术领域

本实用新型涉及海绵制造设备技术领域，特别涉及一种发泡机预混合搅拌系统。

背景技术

泡棉/海绵通常是通过发泡机及其裁切、熟化设备经过预混、高速混合、乳化、发泡、熟化及裁切等工艺步骤完成。现有的发泡机,其混合头往往连接进料总管。而进料总管沿其延伸方向上的周侧壁上设置很多的三通阀（气动阀），每一三通阀连接物料管,如此使形成海绵/泡棉的各原料成分进入进料总管内进行预混。如果采用现有设计,随着需要混合原料成分的增多,需要的三通阀数目随着增加,如此,必然需要增加进料总管的长度来匹配。随着进料总管长度及尺寸的增加，必然会造成：一是，进料总管长度及尺寸的改变，发泡机的整机设备及生产线占用底会发生改变，增加设备成本及生产成本；二是,进料总管长度的增加,会使得混合时间变长,影响生产效率；三是，随着进料总管长度及尺寸的改变和三通阀数目的增加，使设备复杂化，增加维修及检修难度。并且，现在技术中的进料总管还具有有如下缺陷：各种材料进入进料总管后不能搅拌，导致各种材料不能充分混合，影响泡棉/海绵的发泡质量。

有鉴于此，本申请人于2016年9月5日申请了一项名称为“一种发泡机混料用多拉阀安装机构”的专利，专利号为201621037076.2，该多拉阀安装机构包括进料总管,所述进料总管的四侧壁其中之一的底部开制有出料口,所述进料总管的顶端和/或所述进料总管的四侧壁其中至少一侧壁上开制有若干拉阀安装位,若干拉阀匹配安设在对应的拉阀安装位上并与所述进料总管密封连接。该多拉阀安装机构采用拉阀,可使进料总管长度缩短,使得进料混合时间缩短,提高生产效率及提高产品质量，设备装配及维修方便,减少排查的时间，通过在进料总管的四侧壁及顶端上设置拉阀,无需多倍数的三通阀（气动阀）,可使装配简单、零件排列整齐、缩小整机设备的体积，通过拉阀进料，控制较精准。然而，该发泡机混料用多拉阀安装机构作业时，各种材料进入进料总管后仍然不能搅拌，导致各种材料不能充分预混合，影响发泡机的泡棉/海绵发泡质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种发泡机预混合搅拌系统，该预混料搅拌系统具有多个拉阀安装位、能方便地安装拉阀、装配简单、零件排列整齐、易于控制，并能对多种发泡原料进行预混合搅拌。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种发泡机预混合搅拌系统，包括伺服电机、进料总管、搅拌主轴及若干拉阀，所述进料总管的侧壁开制有若干拉阀安装位，所述若干拉阀分别匹配安装于对应的拉阀安装位上，所述搅拌主轴安装于进料总管之内，所述伺服电机安装于进料总管的一端，且伺服电机的输出端与搅拌主轴相连接，所述进料总管的另一端设置有出料口。

作为对三实用新型的进一步阐述：

优选地，所述进料总管为方形进料总管，在方形进料总管的四侧壁中，至少一侧壁上开制有若干拉阀安装位。

优选地，所述拉阀安装位包括主料拉阀安装位和辅料拉阀安装位，所述主料拉阀安装位设置于靠近伺服电机的一端，所述辅料拉阀安装位设置于远离伺服电机的一端；所述拉阀包括主料拉阀及辅料拉阀，所述主料拉阀与主料拉阀安装位相匹配对应，所述辅料拉阀与辅料拉阀安装位相匹配对应。

优选地，所述主料拉阀为三通主料拉阀，所述辅料拉阀分别为三通辅料拉阀。

优选地，所述三通主料拉阀和/或三通辅料拉阀上开制有分拉阀安装位。

优选地，所述主料拉阀安装位的数量为1～4个，所述辅料拉阀安装位的数量5～25个。