[实用新型]网壳结构分级卸载装置

说明书

本实用新型涉及一种网壳结构分级卸载装置，包括底座，底座上置有竖向做功的千斤顶，底座上通过至少两组卸载垫块支撑有升降套筒，卸载垫块由若干竖向重叠的卸载垫片构成，升降套筒的下表面设有凹入的底部腔室，千斤顶位于底部腔室内以在做功时托顶于底部腔室的上壁；底座上固定连接有向上延伸入底部腔室内的导引限位机构，导引限位机构的外形与底部腔室对应以与底部腔室内接从而在升降套筒竖向运动时起到竖向导引和周向限位的作用；升降套筒的上端可拆卸连接有支托体以用于支托网壳结构。本实用新型结构紧凑，运动部件限位、导引附加功能齐备，有效提高了网壳结构卸载过程的稳定性，保证了卸载施工过程的安全。

技术领域

本实用新型属于建筑构件的运输或装配技术领域，具体涉及一种网壳结构分级卸载装置。

背景技术

网壳结构即钢桁架结构，通常包括焊接球节点及焊接在焊接球节点之间的杆件，并分段制造。网壳结构制作完成后需要吊装到设计位置并装配连接成整体结构，网壳结构下方设置有临时支撑架进行支撑，待网壳结构上的屋面等建筑构件施工安装完成后，就需要拆除临时支撑架进行卸载，以使整个建筑顶由装配连接好的网壳结构来支撑。

在卸载过程中，存在整个结构体系受力的转换，网壳结构向下位移，而整个建筑顶重量大，所以卸载过程有一定危险性，特别是单层网壳，其刚度较弱，卸载位移量更大，若直接拆除刚性的临时支撑架，存在整个结构体系受力的转换过快，无疑会增加卸载的危险性，容易引发安全事故。

目前多采用液压千斤顶或砂箱进行缓慢卸载或如CN201377124Y、CN104612409A进行分级卸载，但都是通过液压千斤顶直接作用在网壳结构上或通过一独立支托间接作用在网壳结构上，其卸载过程的稳定性有待进一步提高，进而提高卸载过程的安全性和易操作性。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种网壳结构分级卸载装置，避免卸载过程中稳定性不足的问题，取得结构紧凑，运动部件限位、导引附加功能齐备，有效保证卸载施工过程安全性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

网壳结构分级卸载装置，包括底座，所述底座上置有竖向做功的千斤顶，所述底座上通过至少两组卸载垫块支撑有升降套筒，所述卸载垫块由若干竖向重叠的卸载垫片构成，所述升降套筒的下表面设有凹入的底部腔室，所述千斤顶位于所述底部腔室内以在做功时托顶于底部腔室的上壁；所述底座上固定连接有向上延伸入所述底部腔室内的导引限位机构，所述导引限位机构的外形与所述底部腔室对应以与底部腔室内接从而在升降套筒竖向运动时起到竖向导引和周向限位的作用；所述升降套筒的上端可拆卸连接有支托体以用于支托网壳结构。

本实用新型的千斤顶位于底座上，并通过对升降套筒做功，使升降套筒竖向运动来实现所支托网壳结构的卸载，千斤顶位于升降套筒内，并且底座上固定连接有用于在升降套筒竖向运动时起到竖向导引和周向限位作用的导引限位机构，升降套筒在整个竖向运动过程中都不会脱出导引限位机构，有效增加卸载过程中的稳定性、保证卸载施工过程的安全，导引限位机构同时也能对千斤顶进行限位，结构紧凑，并进一步增加其做功时的稳定性；升降套筒的上端可拆卸连接有支托体并通过支托体来支托网壳结构，其目的是根据所支托部位的不同，将支托体上端制成对应的不同形状，以保证支托的包覆性，支托不同部位时只需要更换对应形状的支托体即可，减少整个分级卸载装置的工装制备量，降低工装成本，减少备用工装储备。

进一步完善上述技术方案，所述升降套筒的下表面周围设有凸缘，所述卸载垫块位于所述凸缘和底座之间，竖向贯穿所述凸缘和每组卸载垫块都对应设有至少一个限位插销以保持卸载垫片的竖向重叠状态。

这样，卸载垫块设于升降套筒的外侧方便卸载时逐片抽出卸载垫片，操作方便；限位插销可避免竖向重叠的卸载垫片在承压时意外垮塌，有效保持卸载垫片的竖向重叠状态，进一步增加卸载过程稳定性。