[实用新型]一种加热电阻炉

说明书

本实用新型公开了一种加热电阻炉，所述炉体的底部固接设有底座箱，所述底座箱的内底面上安装设有加热面板，所述炉体的内侧壁上安装设有U形加热管，所述U形加热管的底端安装设置在底座箱内，且在所述的U形加热管的底部连接管上套设有电阻丝，所述电阻丝与加热面板相电性连接，所述炉体内安装设有层架，所述层架的中间通孔区安装设有层架加热管，所述层架加热管的两侧管端与U形加热管两侧管相连接，所述炉体的右侧外壁上安装设有控制柜，所述加热面板与控制柜相电性连接。本技术方案结构简单，U形加热管以及层架加热管安装方便，便于快速将传递的热量发散充斥在炉体内，使得炉体上下侧热量均匀，应用效果较佳。

技术领域

本实用新型涉及电阻炉设备的技术领域，尤其涉一种加热电阻炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。常见的电阻炉只有底部加热管，加热速度较慢，且炉内空间的上下温度不一；由于无隔热保温材料，导致保温效果不是很好，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种加热电阻炉。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种加热电阻炉，包括炉体、底座箱，所述炉体的底部固接设有底座箱，所述底座箱的内底面上安装设有加热面板，所述炉体的内侧壁上安装设有U形加热管，所述U形加热管的底端安装设置在底座箱内，且在所述的U形加热管的底部连接管上套设有电阻丝，所述电阻丝与加热面板相电性连接，所述炉体内安装设有层架，所述层架的两端与炉体的内壁相固接，所述层架的中间通孔区安装设有层架加热管，所述层架加热管的两侧管端与U形加热管两侧管相连接，所述炉体的右侧外壁上安装设有控制柜，所述控制柜上设有显示屏面板，所述加热面板与控制柜相电性连接。

优选的，所述炉体的侧壁上设置有相连通开设的隔热腔，所述炉体的左侧壁的上下两端分别固接安装有注油口、排油口，所述注油口与排油口均与隔热腔相连通。

优选的，所述隔热腔内注入有隔热油。

优选的，所述层架加热管的外壁上固接设有一体化结构的散热翅板。

优选的，所述炉体上还安装设有两组温度传感器，两组所述的温度传感器分别插设进炉体的上下两侧，且所述的温度传感器与控制柜相电性连接。

优选的，所述炉体的顶端安装设有排气口，所述排气口上安装设置排气阀，所述排气阀与与控制柜相电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：其结构简单，U形加热管以及层架加热管安装方便，便于快速把传递的热量发散充斥在炉体内，使得炉体上下侧热量均匀，且由隔热腔内注入的隔热油对炉体进行隔热保温，应用效果较佳。

附图说明

图1是本实用新型一种加热电阻炉的结构示意图。

其中：1-炉体、2-底座箱、3-加热面板、4-U形加热管、5-电阻丝、6-层架、7-层架加热管、8-隔热腔、9-注油口、10-排油口、11-控制柜、12-显示屏面板、13-散热翅板、14-温度传感器；15-排气口；16-排气阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式：一种加热电阻炉，包括炉体1、底座箱2，所述炉体1的底部固接设有底座箱2，所述底座箱2的内底面上安装设有加热面板3，所述炉体1的内侧壁上安装设有U形加热管4，所述U形加热管4的底端安装设置在底座箱2内，且在所述的U形加热管4的底部连接管上套设有电阻丝5，所述电阻丝5与加热面板3相电性连接，使得可以通过加热面板3控制对电阻丝5进行通电加热，产生的热量传递至U形加热管4上。