[实用新型]一种三板模结构有效
申请号: | 201820736301.4 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN208745218U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 孙宽;马胜;饶攀 | 申请(专利权)人: | 浙江伟星新型建材股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/38 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限位螺丝 定模 安装孔 复板 配合设置 浇口套 三板模 拉料杆 脱料板 动模 本实用新型 模具锁模 人工成本 生产效率 塑件产品 自动剪切 力平衡 位置处 小机器 浇口 穿过 节约 生产 保证 | ||
一种三板模结构,包括定模、设置在定模上方的上复板、设置在定模下方的动模及配合设置在上复板上的脱料板,所述上复板上设有拉料杆,所述上复板中心位置设有第一浇口套,所述定模上设有第二浇口套,所述拉料杆穿过脱料板与第二浇口套位置相对应;所述定模及动模上的对应位置处分别开设有第一限位螺丝安装孔及第二限位螺丝安装孔,所述第一限位螺丝安装孔内配合设置第一限位螺丝,第二限位螺丝安装孔内配合设置第二限位螺丝,本实用新型的有益效果是,该三板模结构简单,使用方便,能自动剪切浇口,节约人工成本,提高了生产效率,实现模具锁模力平衡,适应小机器生产,提高了生产经济效益,而且保证塑件产品质量。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种三板模结构。
背景技术
目前,我们所使用的模具结构一般都采用两板模侧浇口或大浇口形式,主要不能自动剪切浇口,浇口套位置不中心,导致小机器不能生产以及锁模力不平衡,现在采用简易的三板模结构不存在小机器不能生产或者锁模力不平衡现象,自动剪切浇口降低了人工成本,提高了生产效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构合理、生产效率高的一种三板模结构。
本实用新型的技术方案如下:
一种三板模结构,包括定模、设置在定模上方的上复板、设置在定模下方的动模及配合设置在上复板上的脱料板,其特征在于,所述上复板上设有拉料杆,所述上复板中心位置设有第一浇口套,所述定模上设有第二浇口套,所述拉料杆穿过脱料板与第二浇口套位置相对应;所述第一浇口套与第二浇口套之间设有用于两者之间连通的流道板,且流道板设置在定模上;所述定模及动模上的对应位置处分别开设有第一限位螺丝安装孔及第二限位螺丝安装孔,所述第一限位螺丝安装孔内配合设置第一限位螺丝,第二限位螺丝安装孔内配合设置第二限位螺丝,所述第一限位螺丝与所述脱料板固定连接,所述第二限位螺丝穿过脱料板与上复板固定连接。
所述的一种三板模结构,其特征在于,所述脱料板上设有弹流道系统,所述弹流道系统包括弹块、限位块及设置在设置弹块与限位块之间的弹簧,所述弹块的弹出距离为5~8mm。
所述的一种三板模结构,其特征在于,所述上复板中心位置设有定位环,所述第一浇口套设置在定位环上。
所述的一种三板模结构,其特征在于,所述第一限位螺丝及第二限位螺丝分别设有为两根,且两根第一限位螺丝及第二限位螺丝分别沿定模及动模的对角方向设置。
所述的一种三板模结构,其特征在于,所述脱料板通过第二限位螺丝进行导向运动,且其导向运动的距离为15~20mm。
本实用新型的有益效果是:
1)定模及动模上的对应位置处分别开设有第一限位螺丝安装孔及第二限位螺丝安装孔,并在第一限位螺丝安装孔内设置第一限位螺丝,在第二限位螺丝安装孔内设置第二限位螺丝,第一限位螺丝与所述脱料板固定连接,第二限位螺丝穿过脱料板与上复板固定连接,从而实现了在开模过程中实现三次开模,从而保证了浇口的自动剪切,有效的提高了生产效率,同时也节约人工二次剪切的成本。
2)第一浇口套设置在上复板的中心位置处,并通过定位环固定,解决了小机器不能生产以及锁模力不平衡的问题,提高了模具加工过程中的工作稳定性。
3)脱料板上设置弹流道系统,在浇口的自动剪切过程中能够起辅助作用,同时能够保证浇口的自动剪切过程中剪切平衡,提高了剪切的效果。
4)该三板模结构简单,使用方便,能自动剪切浇口,节约人工成本,提高了生产效率,实现模具锁模力平衡,适应小机器生产,提高了生产经济效益,而且保证塑件产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
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