[实用新型]一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置

说明书

一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置，包括全丝拉杆、紧固螺母、垫板、一般拉杆、直螺纹套筒、PVC管、面板、背板、背肋、混凝土结构物；所述拉杆由全丝拉杆、紧固螺母、垫板、一般拉杆、直螺纹套筒；采用可调节的对拉杆装置，精准调节模板间距，确保混凝土结构尺寸符合设计要求；直螺纹套筒是施工中常用的材料，能就地取材；拆除拉杆时，只需要扭动全丝拉杆，即可拆除全丝拉杆，快捷高效；拆除的拉杆和直螺纹套筒能多次重复利用，节能环保；拆除套筒和全丝拉杆后，孔洞容易修补，采用注浆密封，保证孔内拉杆不锈蚀，改善混凝土结构外观质量；可保证模板间距精确，便于拆除且可重复利用，降低成本，节能环保，改善混凝土结构外观质量。

技术领域

本发明涉及混凝土施工的技术领域，尤指一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置。

背景技术

对总拉杆装置在混凝土工程施工中，用于支护模板，控制模板间距及线形，目的是保证浇筑的混凝土结构物尺寸精确及施工中的安全。传统的对总拉杆有一般对总拉杆和三段式对总拉杆，在固定模板时均存在弊端。一般对总拉杆的弊端：在大体积混凝土施工中，混凝土浇筑后，总拉杆不易拆除；未拆除的总拉杆，其端部切除后，会损伤混凝土表面，且总拉杆端头易锈蚀并往混凝土内部蔓延。三段式对总拉杆的弊端：在大体积混凝土施工中，由于总拉杆自重产生挠度，或当总拉杆与主筋冲突时，调整总拉杆位置后，模板间距与总拉杆长度不符，而三段式对总拉杆的锥形螺母位置固定，无法调整，造成总拉杆浪费或混凝土结构尺寸不精确，给施工带来了诸多的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置，能调节总拉杆长度控制模板间距，且总拉杆拆除方便，可降低成本，确保混凝土结构尺寸符合设计要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置，包括全丝拉杆、紧固螺母、垫板、总拉杆、直螺纹套筒、PVC管、面板、背板、背肋、混凝土结构物；所述总拉杆由全丝拉杆、紧固螺母、垫板、直螺纹套筒；所述总拉杆由面板、背板和背肋组成，采用将两端全丝拉杆置于总拉杆的两端对接，总拉杆的两端设有35±2mm的螺纹，将两端的全丝拉杆的丝扣与总拉杆置的两端的丝扣通过直螺纹套筒进行旋转对接固定连接，连接处中心距模板浇筑面9 cm～11cm；所述直螺纹套筒外部设置套有直径比其大1cm～2cm的PVC管， PVC管的外端设置模板的面板，面板外侧设有背板与背肋，PVC管的外端顶紧模板的模板，总长20cm，直螺纹套筒可在PVC管内的范围内滑动，全丝拉杆穿过面板外侧的背板与背肋，穿过外端的全丝拉杆两端由垫板紧贴模板的背肋，然后安装紧固螺母进行固定；调整完毕在模板内进行浇筑混凝土结构物。

本实用新型的有益效果：与传统对总拉杆装置相比具有以下优点，（1）采用可调节的对总拉杆装置，精准调节模板间距，确保混凝土结构尺寸符合设计要求；（2）采用的直螺纹套筒是施工中常用的材料，能就地取材；（3）拆除总拉杆时，只需要扭动全丝拉杆，即可拆除全丝拉杆（和直螺纹套筒），快捷高效；（4）拆除的总拉杆和直螺纹套筒能多次重复利用，节能环保；（5）拆除套筒和全丝拉杆后，孔洞容易修补，采用注浆密封，保证孔内总拉杆不锈蚀，改善混凝土结构外观质量；具有实用性强的优点，相比传统对总拉杆能调节长度，保证模板间距精确，便于拆除且可重复利用，降低成本，节能环保，改善混凝土结构外观质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型装置进一步描述。

附图1为一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置的结构示意图；

附图2为一种适用于大体积混凝土结构的可调拉杆装置的局部截面示意图。

图中：1、全丝拉杆，2、紧固螺母，3、垫板，4、总拉杆，5、直螺纹套筒，6、PVC管，7、面板，8、背板，9、背肋，10、混凝土结构物；

其中面板7、背板8、背肋9属于模板的结构。

具体实施方式