[实用新型]一种气缸套及气缸套与机体安装结构

说明书

本实用新型涉及内燃机领域，具体涉及一种气缸套及气缸套与机体安装结构，包括缸体以及设置在缸体上端的气缸套台肩，气缸套台肩与缸体连接处设置有向缸体内侧凹陷的圆角退刀槽，气缸套台肩底部外侧的位置设置气缸套台肩倒角。还包括机体，机体上设置有与气缸套配合安装的安装孔，安装孔的上部设置有机体台肩，且机体台肩的内缘位置设置机体台肩倒角。本实用新型的优点在于：气缸套台肩与缸体连接的部位通过圆角退刀槽过渡，减少了应力集中，使气缸套更加坚固，不易断裂，上支撑面、下支撑面的设置可以减少加工面，且可保证气缸套与机体之间安装更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及内燃机领域，具体涉及一种气缸套及气缸套与机体安装结构。

背景技术

气缸套，是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，气缸套与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间。现有技术中，气缸套台肩与缸体连接的部位易出现应力集中的情况，当气缸盖压紧气缸套台肩时，由于机体台肩对气缸套台肩施加向上的力，因此很容易出现气缸套断裂的故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中气缸套易断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种气缸套，包括缸体以及设置在缸体上端的气缸套台肩，气缸套台肩与缸体连接处设置有向缸体内侧凹陷的圆角退刀槽，气缸套台肩底部外侧的位置设置气缸套台肩倒角。

优化的，所述缸体上设置有上支撑面、下支撑面，上支撑面、下支撑面均为缸体外表面上的圆柱面，上支撑面位于圆角退刀槽的下方，且与圆角退刀槽的下侧倒角边连接，下支撑面位于上支撑面的下方。

优化的，所述下支撑面上设置有密封槽。

优化的，所述密封槽设置两个。

优化的，所述密封槽中相邻两个面间通过圆角过渡。

优化的，所述密封槽中安装有密封圈。

优化的，所述密封圈的材质为橡胶。

优化的，所述缸体内侧表面的顶部边缘设置缸体倒角。

本实用新型还公开一种采用上述气缸套的气缸套与机体安装结构，还包括机体，机体上设置有与气缸套配合安装的安装孔，安装孔的上部设置有机体台肩，且机体台肩的内缘位置设置机体台肩倒角，气缸套安装到安装孔中，气缸套台肩的底面与机体台肩的顶面接触，缸体与安装孔接触。

本实用新型的有益效果在于：

1.气缸套台肩与缸体连接的部位通过圆角退刀槽过渡，减少了应力集中，使气缸套更加坚固，不易断裂；

2.上支撑面、下支撑面的设置可以减少加工面，且可保证气缸套与机体之间安装更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例中气缸套与机体安装结构的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例中气缸套的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例中机体的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例中气缸套的剖视图；

图5为本实用新型实施例中气缸套与机体安装结构的示意图；

其中，气缸套-1、机体-2、密封圈-3、气缸套台肩-11、缸体-12、圆角退刀槽-13、气缸套台肩倒角-14、上支撑面-15、下支撑面-16、缸体倒角-17、机体台肩-21、机体台肩倒角-22、密封槽-161。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。