[实用新型]打印平台抬升装置

说明书

本实用新型公开了一种打印平台抬升装置，用于光固化3D打印机，包括一组升降机构和安装在升降机构上的提梁，打印平台安装于提梁下方，提梁还安装有一个横向驱动机构，横向驱动机构用于驱使打印平台沿提梁进行横向滑移。该打印平台抬升装置，打印平台在向上抬升时同时进行侧向移动，使光敏树脂液能较快地流入打印层与光敏树脂槽内底面之间，消除了打印层与光敏树脂槽内底面之间的真空，使打印层与光敏树脂槽内底面之间更加易于剥离，而且还增加了光敏树脂槽内底面附近的光敏树脂的流动速度，解决了快速连续打印时无法打印大面积实心体的问题。该打印平台抬升装置简单节能，提升了经济效益；同时还提高了DLP光固化3D打印机的打印物体的打印效果。

技术领域

本实用新型涉及光固化3D打印机，特别涉及一种打印平台抬升装置。

背景技术

DLP光固化3D打印机的工作原理：采用数字光处理(DLP)技术使用一个投影仪逐层固化液态光敏树脂。其能够打印出具有非常精细分辨率的对象，超过了典型的熔融长丝制造(FFF)的3D打印机。

DLP光固化3D打印机主要有软件和硬件两部分组成，硬件部分主要包括了打印机框架、投影仪、打印平台以及树脂槽。具体工作中打印平台的连续层结构沉入到光敏树脂槽中，其中的光敏树脂槽基本上就是一个装光敏树脂的缸体，软件部分产生的影像信号在经过数字处理(DLP)后再由投影仪投影出来，该投影光在透过光敏树脂槽的底部后与光敏树脂相接触。此时光接触的光敏树脂瞬间聚合成固体(即打印层，厚度一般为25～30 μm)，而未与光接触的光敏树脂则还会是保持液态，从而在打印层与树脂槽的内底面之间就会形成真空，使得打印层受到液压与大气压的共同作用力。打印平台克服自重以及气、液压力向上抬升就需要施加较大的外力，提升了对打印机框架整体结构强度的要求，而且打印机框架也容易被损坏；同时打印层与光敏树脂槽内底面硬性脱开，还会影响打印层的脱模效果。由于DLP光固化3D打印机是通过逐层打印的方式来构造物体，整个过程中每一打印层均需要与光敏树脂槽底部完成一次脱模，一旦打印层脱模效果不好，将极大地影响物体的打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打印平台抬升装置

根据本实用新型的一个方面，提供了一种打印平台抬升装置，用于光固化3D打印机，包括一组升降机构和安装在升降机构上的提梁，打印平台安装于提梁下方，提梁还安装有一个横向驱动机构，横向驱动机构用于驱使打印平台沿提梁进行横向滑移，升降机构通过提梁使打印平台及打印平台上的打印件由光敏树脂槽中逐渐抬升时，打印平台在横向驱动机构的驱动下进行横向移动进而使打印件与光敏树脂槽内底面之间产生横向的作用力。

进一步地，升降机构包括一个导轨和一个驱动电机，导轨垂直设置，提梁安装在导轨上且沿导轨上下滑动，所述驱动电机通过传动机构与所述提梁相连接。

进一步地，传动机构为丝杆机构、链条机构或者皮带机构。

进一步地，横向驱动机构包括一个安装在提梁上的滑板以及用于驱动滑板的丝杆电机或者气缸，打印平台与滑板固定连接，丝杆电机或者气缸通过滑板驱动打印平台沿提梁进行滑移。

进一步地，横向驱动机构为丝杆电机或者气缸，打印平台与提梁通过一个弹性机构相连接，丝杆电机或者气缸安装在提梁上且与打印平台一侧直接或者间接相连接，丝杆电机或者气缸动作时，打印平台克服弹性机构的弹力横向移动。

进一步地，弹性机构为弹簧或者缓冲气缸。

采用以上技术方案的打印平台抬升装置，打印平台在向上抬升时同时进行侧向移动，使光敏树脂液能较快地流入打印层与光敏树脂槽内底面之间，消除了打印层与光敏树脂槽内底面之间的真空，不仅克服了气、液压力，使打印层与光敏树脂槽内底面之间更加易于剥离，而且还增加了光敏树脂槽内底面附近的光敏树脂的流动速度，解决了快速连续打印时无法打印大面积实心体的问题。该打印平台抬升装置简单节能，提升了经济效益；同时还提高了DLP光固化3D打印机的打印物体的打印效果。