[实用新型]一种PVC复合膜正面加热贴合设备

说明书

本实用新型涉及一种PVC复合膜正面加热贴合设备，其特点在于包括第一支架体、第二支架体、基膜释放机构、复合膜释放机构、热复合机构,基膜释放机构包括基膜安放滚筒、第一热平展滚筒、第一摆动臂、第一气缸、第一压紧辊，在第一压紧辊与第一热平展滚筒之间形成有第一热平展间隙，复合膜释放机构上设有第二热平展间隙，热复合机构上设有热压贴合间隙，基膜安放滚筒设置在第一支架体上，第一热平展滚筒、第一摆动臂、第一气缸、第一压紧辊、复合膜释放机构与热复合机构分别设置在第二支架体上。本实用新型具有结构简单、稳定性好、可靠性高、使用寿命长等优点，其不仅能降低PVC复合膜的制造成本，还能有效地提高PVC复合膜的成品质量与市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及PVC复合膜生产技术领域，特别是一种PVC复合膜正面加热贴合设备。

背景技术

随着社会的发展，PVC复合膜的应用也越来越广泛。其中，PVC复合膜是在基膜上贴合上若干层薄膜形成的。但由于现有的复膜设备还存在结构复杂、稳定性差、使用寿命短等不足，严重影响了PVC复合膜的成品质量，使得其无法满足更高的使用需求，且这样还会加大PVC复合膜的生产成本，较大地影响PVC复合膜的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种PVC复合膜正面加热贴合设备，该PVC复合膜正面加热贴合设备具有结构简单、稳定性好、可靠性高、使用寿命长等优点，其不仅能降低PVC复合膜的制造成本，还能有效地提高PVC复合膜的成品质量与市场竞争力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PVC复合膜正面加热贴合设备，其特点在于包括第一支架体、第二支架体、基膜释放机构、至少一个复合膜释放机构、至少一个热复合机构,其中第一支架体包括上支架、下支架，所述上支架滑动定位设置在下支架上；所述第二支架体包括上活动架、下固定架，所述上活动架滑动定位设置在下固定架上，所述第二支架体设置在第一支架体侧旁；所述基膜释放机构包括至少一个基膜安放滚筒、第一热平展滚筒、第一摆动臂、第一气缸、第一压紧辊，所述基膜安放滚筒设置在上支架上，所述第一热平展滚筒设置在下固定架上，所述第一摆动臂中部铰接在下固定架上，所述第一气缸一端铰接在下固定架上，并使第一气缸另一端铰接在第一摆动臂一端，所述第一压紧辊设置在第一摆动臂另一端，并使第一压紧辊位于第一热平展滚筒侧旁，还使第一压紧辊的旋转中心线与第一热平展滚筒的旋转中心线平行，所述第一压紧辊与第一热平展滚筒之间形成有第一热平展间隙，所述复合膜释放机构包括至少一个复合膜安放滚筒、第二热平展滚筒、第二摆动臂、第二气缸、第二压紧辊，所述复合膜安放滚筒设置在上活动架上，所述第二热平展滚筒设置在下固定架上，所述第二摆动臂中部铰接在下固定架上，所述第二气缸一端铰接在下固定架上，并使第二气缸另一端铰接在第二摆动臂一端，所述第二压紧辊设置在第二摆动臂另一端，并使第二压紧辊位于第二热平展滚筒侧旁，还使第二压紧辊的旋转中心线与第二热平展滚筒的旋转中心线平行，所述第二压紧辊与第二热平展滚筒之间形成有第二热平展间隙，所述热复合机构包括热复合滚筒、第三摆动臂、第三气缸、第三压紧辊，所述热复合滚筒设置在下固定架上，所述第三摆动臂中部铰接在下固定架上，所述第三气缸一端铰接在下固定架上，并使第三气缸另一端铰接在第三摆动臂一端，所述第三压紧辊设置在第三摆动臂另一端，并使第三压紧辊位于复合膜安放滚筒侧旁，还使第三压紧辊的旋转中心线与热复合滚筒的旋转中心线平行，所述第三压紧辊与热复合滚筒之间形成有热压贴合间隙。

在前述的基础上，为进一步优化第一支架体与第二支架体的结构，所述下支架上设有第一纵向导轨，所述上支架上设有第一滚轮，所述上支架通过第一滚轮与第一纵向导轨配合而滑动设置于下支架上；所述下固定架上设有第二纵向导轨，所述上活动架上设有第二滚轮，所述上活动架通过第二滚轮与第二纵向导轨配合而滑动设置于下固定架上。

在前述的基础上，为进一步优化第一热平展滚筒、第二热平展滚筒与热复合滚筒的结构，所述第一热平展滚筒、第二热平展滚筒与热复合滚筒中分别开设有热水循环流道或设有电发热丝。