[实用新型]流延膜同步无延时混料装置

说明书

本实用新型涉及一种流延膜同步无延时混料装置，包括由支架支撑的混料罐，混料罐中心处设有螺杆腔，在螺杆腔内同轴安装旋升螺杆，旋升螺杆的底部连接设置在螺杆腔底部的底座轴承上，旋升螺杆的顶部通过设置在混料罐顶部外侧的电机带动，混料罐的外部设有与螺杆腔相通的投料斗，在混料罐的底部外壁上设有多个带有截止阀的出料口，其特征在于：在投料斗内固装一个以上的隔板，将投料斗分隔出一个以上的进料区，对应每个进料区安装一原料输送带。本实用新型将多种原料通过输送带同时倒入投料斗，保证多种原料被旋升螺杆同时提升，同时泼洒，混合非常均匀。

技术领域

本实用新型属于流延膜生产领域，涉及混料，尤其是一种流延膜同步无延时混料装置。

背景技术

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，分为单纯流延和多层共挤流延两种。流延膜的加工系统包括混料装置、进料装置，挤出成型装置、冷却装置、裁边装置、收卷装置。

混料装置的使用方法是将原料依次倒入投料斗内，由旋升螺杆运送到混料罐的顶部再落下来从出料口排出。目前混料装置存在两个问题：1、两种以上不同的原料依次倒入投料斗，必然是先进的先出，不能保证其混合完全均匀；2、原料存放在包装袋内，容易受潮，有的混料罐上安装热风装置，然而效果不是很明显，也有团聚现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够同步进料，保证混料均匀的流延膜同步无延时混料装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种流延膜同步无延时混料装置，包括由支架支撑的混料罐，混料罐中心处设有螺杆腔，在螺杆腔内同轴安装旋升螺杆，旋升螺杆的底部连接设置在螺杆腔底部的底座轴承上，旋升螺杆的顶部通过设置在混料罐顶部外侧的电机带动，混料罐的外部设有与螺杆腔相通的投料斗，在混料罐的底部外壁上设有多个带有截止阀的出料口，其特征在于：在投料斗内固装一个以上的隔板，将投料斗分隔出一个以上的进料区，对应每个进料区安装一原料输送带。

而且，在原料输送带上安装隧道式烘箱。

而且，在原料输送带的下方安装一集气箱，在集气箱的底面均匀间隔连通连接多个排气支管，多个排气支管连接一排气总管，排气总管引到室外，将湿气排出车间。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型将多种原料通过输送带同时倒入投料斗，保证多种原料被旋升螺杆同时提升，同时泼洒，混合非常均匀。

2、本实用新型在原料进入混料罐之前被烘干，避免了原料之间的团聚现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种流延膜同步无延时混料装置，包括由支架1支撑的混料罐3，混料罐中心处设有螺杆腔，在螺杆腔内同轴安装旋升螺杆2，旋升螺杆的底部连接设置在螺杆腔底部的底座轴承上，旋升螺杆的顶部通过设置在混料罐顶部外侧的电机4带动，混料罐的外部设有与螺杆腔相通的投料斗6，在混料罐的底部外壁上设有多个带有截止阀的出料口5。

本实用新型的创新点在于：

1、在投料斗内固装一个以上的隔板12，将投料斗分隔出一个以上的进料区，对应每个进料区固装一原料输送带7，这样可以保证多种原料同时进入投料斗内，混料更加均匀。