[实用新型]一种皂角脱溶装置

说明书

本实用新型公开了一种皂角脱溶装置，其特征在于：包含罐体C，所述罐体C顶部设有溶剂蒸汽出口，底部设有皂角排出管，所述皂角排出管的液体出口高度高于罐体C内的液面高度，所述罐体C上设有加热混合装置，所述加热混合装置包含：含溶皂角进液管、蒸汽进口和外罩，所述外罩套设在罐体C外侧形成条状的加热室，所述加热室处的罐体C表面设有喷射孔，所述蒸汽进口与含溶皂角进液管连通，即蒸汽通过蒸汽进口进入含溶皂角进液管并在含溶皂角进液管内与含溶皂角进液管内的液体进行混合并加热含溶皂角进液管内的液体，并从喷射孔进入罐体C的内腔。

技术领域

本实用新型涉及一种皂角脱溶装置。

背景技术

目前棉籽加工时，得到的混合油通常采用两次蒸发、一次脱溶的加工方法得到棉籽毛油，棉籽毛油再通过碱炼、干燥处理得到棉籽三级油。碱炼时，会产生皂化反应，因此，碱炼后的产物中是含有油和皂角的混合物，需要进一步将皂角和油进行分离，分离后得到的皂角中还含有大量的溶剂，如果直接排放会造成环境污染，因此，如何能将得到的皂角中的溶剂进行回收，不仅能够保护环境，而且还能够将回收的溶剂进行再利用，势必降低企业生产成本，提高企业生产效益，对企业带来额外收益。

因此，一种结构简单，无安全隐患的皂角脱溶装置被提出。

发明内容

本发明公开了一种棉籽混合油精炼油的精炼方法及该方法中各步骤使用的装置。

本发明公开了一种棉籽混合油精炼方法，其特征在于：至少包含以下步骤：

油碱混合并碱炼：将棉籽混合毛油与碱液进行混合，混合后加热进行碱炼，混合时使用油碱静态混合装置，之后加热碱炼；

皂角分离：碱炼后得到的液体使用皂角分离装置进行皂和油的分离，收集分离后的油和皂角；

皂角脱溶：将皂角分离收集的皂角泵入皂角脱溶装置，进行皂角脱溶处理，回收溶剂和皂角。

所述油碱静态混合装置的具体结构如下：

包含罐体A(1)、混合油进油管(1-1)、碱液进碱管(1-6)和混合室B(1-4)，混合室B(1-4)设在罐体A(1)内，所述混合室B(1-4)的壳体表面设有混合液渗出孔(1-5)，混合室内腔和罐体A(1)内腔通过混合液渗出孔(1-5)连通，所述混合油进油管(1-1)的出口端置于混合室腔内，至少一段碱液进碱管(1-6)置于混合油进油管(1-1)内，且碱液进碱管(1-6)置于混合油进油管(1-1)的部分设有碱液渗出孔(1-2)。

油碱混合时，混合油通过泵，通过混合油进油管(1-1)进入混合室B(1-4)，在进入混合室B(1-4)之前，与碱液进液管(1-6)设在混合油进油管(1-1)段的碱液渗出孔(1-6)中渗出的碱液一次混合，在进入混合室B(1-4)之后，又从混合室B(1-4)的混合液渗出孔(1-5)渗出，渗出时二次混合，经过两次混合，能更加均匀的混合。

所述罐体A(1)上设有混合液出液口(1-7)，混合油和碱液经过混合后从该混合液出液口(1-7)排出，由加热装置加热，之后在延时反应装置(20)内进行反应。

混合室B(1-4)外在套有设有至少一组混合室A(1-3)，混合室A(1-3)的壳体表面也设有混合液渗出孔(1-5)，在混合室B(1-4)外在设有一层混合室A(1-3)，可以增加一次混合，即，混合液从混合室A(1-3)向罐体A(1)渗出的时候，再次进行混合。

所述混合室A(1-3)也可以设有多组，设有的组数越多，则混合的约均匀，混合室B(1-4)设在最内层，多组混合室A(1-3)依次套设，从罐体A(1)排出的油碱混合液体，必须从混合室A(1-3)和混合室B(1-4)的混合液渗出孔(1-5)渗出后，才能从出口排出。