[实用新型]流速与磁场强度相匹配的电磁磁选机

说明书

本实用新型公开一种流速与磁场强度相匹配的电磁磁选机，包括机架、内筒和电磁线圈，内筒安装在机架上，内筒下部设置进料口，上部设置出料口，内筒内设置有磁介网，电磁线圈设于封闭腔内，封闭腔内充满散热液，封闭腔外设置散热装置，散热装置与封闭腔连接，在进料口处设置流速传感器和气动隔膜阀，气动隔膜阀与空压机连接，电磁线圈与消磁器成电连接，控制电路同时与电磁线圈、消磁器、流速传感器和空压机成电连接，采用本技术方案后，通过实时监测流速，根据流速调整电磁线圈的磁场强度，合理地提供适量的电能给电磁线圈，从而在保证磁选质量的同时，节约电能。

技术领域：

本实用新型涉及一种流速与磁场强度相匹配的电磁磁选机。

背景技术：

工农业、食品行业等很多行业都需要对流质材料进行磁吸吸走铁质的杂质，这项工作需要专业的磁选机进行，而目前市场上的磁选机由内筒和电磁线圈构成，内筒下部设置进料口，上部设置出料口，电磁线圈设置在内筒外壁上，在进料口设置开关阀，内筒内放置磁介网，电磁线圈的磁性会传递给磁介网，在工作时，电磁线圈通电产生磁场，流质流经内筒时，流质中的铁质杂质就会被磁介网捕获。但在实际生产过程中，还是存在缺点，在流质流经时，流质的流动速度经常发生变化，若流经速度过快，而磁场强度不足以保证磁介网可以完全吸附流质中的铁质杂质，这样会严重影响磁选的质量。但若长期保持强磁状态，会导致电能损耗严重。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种智能化、磁场可控、节约能源的磁选机。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：流速与磁场强度相匹配的电磁磁选机，包括机架、内筒和电磁线圈，内筒安装在机架上，内筒下部设置进料口，上部设置出料口，内筒内设置有磁介网，电磁线圈设于封闭腔内，封闭腔内充满散热液，封闭腔外设置散热装置，散热装置与封闭腔连接，在进料口处设置流速传感器和气动隔膜阀，气动隔膜阀与空压机连接，电磁线圈与消磁器成电连接，控制电路同时与电磁线圈、消磁器、流速传感器和空压机成电连接。

散热装置由热交换器和泵体构成，泵体一端与封闭腔连通，另一端与热交换器连接，热交换器的另一端与封闭腔连通。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过实时监测流速，根据流速调整电磁线圈的磁场强度，合理地提供适量的电能给电磁线圈，从而在保证磁选质量的同时，节约电能。

附图说明：

图1是本实用新型磁选机的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的流速与磁场强度相匹配的电磁磁选机，包括机架1、内筒2和电磁线圈3，内筒2安装在机架1上，内筒2下部设置进料口4，上部设置出料口5，内筒2内设置有磁介网6，电磁线圈3设于封闭腔7内，封闭腔7内充满散热液，封闭腔7外设置散热装置8，散热装置8与封闭腔7连接，在进料口4处设置流速传感器9和气动隔膜阀10，气动隔膜阀10与空压机11连接，电磁线圈3与消磁器12成电连接，控制电路13同时与电磁线圈3、消磁器12、流速传感器9和空压机11成电连接。

散热装置7由热交换器81和泵体82构成，泵体82一端与封闭腔7连通，另一端与热交换器81连接，热交换器81的另一端与封闭腔7连通。

利用流速传感器9监测流质的实时流速，控制电路13获取流速数据后，控制电磁线圈3的电流，从而控制电磁线圈3和磁介网6的磁场强度，若流速过快，控制电路13可以通过控制空压机11供给气动隔膜阀10的气量，调整气动隔膜阀10的打开幅度，来达到调整流速的目的，所以本磁选机既可调节磁场强度，也可以调节流速，在双重手段下，保证磁选的效果，同时节约电能。在需要对内筒内的磁介网6进行清洗时，消磁器12对磁介网6上的铁质杂质进行消磁。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。