[实用新型]一种消除人造砂显气孔的装置

说明书

本实用新型公开了一种消除人造砂显气孔的装置，该装置包括浸渗罐和浸渗剂罐，且所述的浸渗罐和浸渗剂罐通过管路形成一个循环系统，所述的浸渗罐上设置有抽真空系统、加压系统和排气阀。所述的抽真空系统包括第三控制阀、稳压罐和真空泵，所述的稳压罐上设置有第一压力表。所述的加压系统包括气源、第一减压阀、第二压力表和第四控制阀。同时公开了一种消除人造砂显气孔的方法。该消除人造砂显气孔的方法将真空浸渗与压力浸渗相结合，确保了浸渗消除人造砂显气的效果，提高了铸造工艺性能。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体地说是一种消除人造砂显气孔的装置及方法。

背景技术

砂型铸造是铸件生产的主要工艺方法，由砂型铸造工艺生产的铸件占到铸件总产量的80％以上。砂子是砂型铸造中形成铸型和芯子的骨料，是重要的砂型铸造用造型材料，它的物理和化学性能决定了其铸造工艺性能，影响着铸件的质量。

铸造行业砂型铸造所用的原砂主要是石英砂，但由于其热膨胀性大，在金属氧化物作用下热化学稳定性差，铸件易产生粘砂、脉纹、表面粗糙等铸造缺陷，因此，石英砂不是理想的铸造用造型材料。为了满足生产高端铸件的要求，在铸造生产过程中有时不得不采用锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂等特种砂来代替石英砂进行造型或制芯。特种砂资源短缺，价格昂贵，难以大量采用，并且锆砂存在放射性安全隐患，铬铁矿砂、镁橄榄石砂存在粒形不好，破碎率高等问题。

为了破解铸造砂给铸造生产带来的难题，人造铸造砂应运而生。但是随着人造砂的大量应用，铸造工作者发现人造砂存在的显气孔影响其铸造工艺性能，消除人造砂的显气孔对于提高人造砂的铸造工艺性能具有重要的意义和工程应用价值。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种消除人造砂显气孔的装置及方法，该消除人造砂显气孔的方法将真空浸渗与压力浸渗相结合，确保了浸渗消除人造砂显气孔的效果，提高了其铸造工艺性能。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种消除人造砂显气孔的装置，包括浸渗罐和浸渗剂罐，且所述的浸渗罐和浸渗剂罐通过管路形成一个循环系统，所述的浸渗罐上设置有抽真空系统、加压系统和排气阀；

所述的抽真空系统包括第三控制阀、稳压罐和真空泵，所述的稳压罐上设置有第一压力表；

所述的加压系统包括气源、第一减压阀、第二压力表、和第四控制阀。

进一步地，所述浸渗剂罐和浸渗罐之间的回液管路上设置有第一控制阀，所述浸渗剂罐和浸渗罐之间的进液管路上设置有浸渗剂循环泵和第二控制阀，所述的浸渗罐内位于浸渗剂出口处设置有滤网。

进一步地，所述的滤网设置于浸渗罐的下端盖的上方，所述的回液管路通过下端盖与浸渗罐相连通。

进一步地，所述进液管路的前端部设置有过滤器。

进一步地，所述的进液管路上设置有止回阀。

进一步地，所述的浸渗剂罐内设置有上隔板和下隔板，且所述的上隔板和下隔板使所述浸渗剂罐内的浸渗剂呈S型流动。

进一步地，所述抽真空系统的管路上位于所述第三控制阀前端设置有滤气装置。

进一步地，所述抽真空系统的管路上位于所述真空泵的后端设置有汽水分离器。

进一步地，所述加压系统的管路上并联设置有加压支管路，所述的加压支管路上设置有第二减压阀、第三压力表和第五控制阀。

一种消除人造砂显气孔的方法，包括以下步骤，

第一步，调节第一减压阀和第二减压阀的出口压力；

第二步，向浸渗罐中加入需处理的砂子，密闭浸渗罐；