[实用新型]氧化铝分解工序分解槽进料系统有效
| 申请号: | 201820730256.1 | 申请日: | 2018-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN208308449U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
| 发明(设计)人: | 靳青梅;苏雪玲 | 申请(专利权)人: | 开曼铝业(三门峡)有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
| 代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 任晓 |
| 地址: | 472100*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强滤液 总管 平盘 分解槽 溢流槽 管道连接 母液 本实用新型 工序分解 进料系统 一端连接 料浆泵 母液槽 氧化铝 分解 低浓度碱液 分支管道 过饱和度 母液分离 母液混合 母液输送 直接输送 溢流泵 | ||
本实用新型涉及一种氧化铝分解工序分解槽进料系统,其包括多个强滤液槽和多个平盘母液槽,将多个所述强滤液槽通过管道连接至强滤液总管,所述强滤液总管上设有料浆泵,所述强滤液总管的另一端连接分解槽,多个所述平盘母液槽通过管道连接至母液总管,所述母液总管上设有料浆泵,所述母液总管的另一端连接溢流槽,所述溢流槽通过溢流泵和管道连接所述分解槽。本实用新型将强滤液与平盘母液分离开,平盘母液输送至溢流槽,强滤液由于为低浓度碱液,直接输送至分解槽内,从而提高分解槽的过饱和度,进而提高分解效率,多余的强滤液通过分支管道输送至溢流槽与平盘母液混合。
技术领域
本实用新型涉及氧化铝厂生产技术领域,尤其涉及一种氧化铝分解工序分解槽进料系统。
背景技术
请参阅图2,现有氧化铝分解工序中,平盘母液与强滤液混合到总管,由总管送到溢流槽,然后用溢流泵送到分解槽内。采用这种结构的分解槽内料浆的过饱和度得不到提升,从而影响分解效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能提高分解槽料浆过饱和度进而提供分解效率的氧化铝分解工序分解槽进料系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述氧化铝分解工序分解槽进料系统包括多个强滤液槽和多个平盘母液槽,将多个所述强滤液槽通过管道连接至强滤液总管,所述强滤液总管上设有料浆泵,所述强滤液总管的另一端连接分解槽,多个所述平盘母液槽通过管道连接至母液总管,所述母液总管上设有料浆泵,所述母液总管的另一端连接溢流槽,所述溢流槽通过溢流泵和管道连接所述分解槽。
在本实用新型提供的氧化铝分解工序分解槽进料系统的一种较佳实施例中,所述强滤液总管上还设有连接溢流槽的分支管道,所述分支管道和强滤液总管上均设有流量调节阀。
在本实用新型提供的氧化铝分解工序分解槽进料系统的一种较佳实施例中,所述强滤液总管上的流量调节阀设于分支管道的后端。
在本实用新型提供的氧化铝分解工序分解槽进料系统的一种较佳实施例中,所述平盘母液槽和强滤液槽均设有2个或2个以上。
与现有技术相比,本实用新型提供的氧化铝分解工序分解槽进料系统的有益效果是:本实用新型将强滤液与平盘母液分离开,平盘母液输送至溢流槽,强滤液由于为低浓度碱液,直接输送至分解槽内,从而提高分解槽的过饱和度,进而提高分解效率,多余的强滤液通过分支管道输送至溢流槽与平盘母液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的氧化铝分解工序分解槽进料系统的结构原理图;
图2是本实用新型提供的现有氧化铝分解工序分解槽进料系统的结构原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述氧化铝分解工序分解槽进料系统1包括多个强滤液槽11和多个平盘母液槽12,将多个所述强滤液槽11通过管道连接至强滤液总管13,所述强滤液总管13上设有料浆泵14,所述强滤液总管13的另一端连接分解槽15,多个所述平盘母液槽12通过管道连接至母液总管16,所述母液总管16上设有料浆泵14,所述母液总管16的另一端连接溢流槽17,所述溢流槽17通过溢流泵18和管道连接所述分解槽15。
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