[实用新型]一种弹簧分料器

说明书

本实用新型公开了一种弹簧分料器，包括底座，底座的上方安装有分料装置，分料装置包括分料机构、离心机构和筛选机构，底座安装有装料装置，分料机构包括料筒，料筒的上端安装有料斗，料筒的内壁开螺纹状的分料通道；离心机构包括筒座，料筒安装于筒座上方，筒座的顶部向内凹入形成一容纳腔，容纳腔的底部连接有一分料气嘴，筛选机构包括筛选气嘴和筛选件，装料装置包括装料机构和挡料机构，挡料机构的输出端设置有一挡料机构，接料管的输出端连接有一装料管，该分料器在工作时声音较小，避免了噪音污染，维护了工作人员的身心健康，分料速度快，分完料后直接将弹簧进行组装，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及弹簧装配技术领域，尤其是涉及一种弹簧分料器。

背景技术

弹簧分料器主要是用于将弹簧分开后，输送至弹簧组装机构，将弹簧安装在工件上。

现有的弹簧分料器主要采用振动盘对弹簧进行分料，振动盘在开启过程中，噪音较大，带来噪音污染，对工作人员的身心健康造成一定的影响；振动盘的制造过程较长，造价较高，而且分料速度慢，加大了企业的生产成本；弹簧分料器在分料后需要传输到组装机构进行组装，弹簧分料器与组装机构之间还要铺设传输机构，成本较高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弹簧分料器，减少噪音污染，降低企业生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种弹簧分料器，包括底座，底座的上方安装有分料装置，分料装置包括分料机构、离心机构和筛选机构，底座安装有装料装置，

分料机构包括料筒，料筒的上端安装有料斗，料筒的内壁开螺纹状的分料通道；

离心机构包括筒座，料筒安装于筒座上方，筒座的顶部向内凹入形成一容纳腔，容纳腔的底部连接有一分料气嘴，用于向容纳腔内喷出气体在料筒内形成离心力；

筛选机构包括筛选气嘴和筛选件，筛选气嘴贯穿料筒与分料通道的输入端连接，筛选件的第一端贯穿料筒与分料通道的输出端连接，筛选件的第二端连接有一接料管；

装料装置包括装料机构和挡料机构，装料机构的输出端与挡料机构连接，挡料机构的输出端设置有一挡料机构，接料管的输出端贯穿挡料机构，接料管的输出端连接有一装料管。

进一步的技术方案中，所述底座安装有一支撑板，装料机构安装于支撑板的上部，支撑板的下部安装有轨道，轨道滑轨连接有一滑块，装料机构的输出端与滑块连接，所述挡料机构安装于滑块。

进一步的技术方案中，所述挡料机构包括推板、挡料件、滑座和固定件，

滑座固定于所述滑块，滑座开有第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽的第一端与滑座的顶部连通，第一连接槽的第二端与滑座的底部连通，第二连接槽的第一端与滑座的左端部连通，第二连接槽的第二端与滑座的右端部连通，第一连接槽与第二连接槽连通；

固定件开有用于通过弹簧的过料通道，所述接料管与过料通道的输入端连通，所述装料管与过料通道的输出端连通，固定件开有挡料槽，挡料槽与过料通道连通；

滑块与第二连接槽的连接处开有与第二连接槽相对应的第三连接槽，挡料件的第一端贯穿第二连接槽伸入第三连接槽内，挡料件的第二端贯穿挡料槽伸入过料通道，挡料件的中部开有第四连接槽，第四连接槽的第一端与挡料件的顶部连接，第四连接槽的第二端与挡料件的底部连接，第四连接槽内安装有一螺栓，螺栓的第一端与挡料件的后端部连接，螺栓的第二端与挡料件的前端部连接；

推板的第一端与挡料机构的输出端连接，推板的第二端伸入第四连接槽内，推板的中部开有有凸轮槽，螺栓贯穿凸轮槽；

装料装置具有过料状态和组装状态，