[实用新型]一种新型SnO2电极有效
| 申请号： | 201820729064.9 | 申请日： | 2018-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN208617438U | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 刘艳尼;徐泽升 | 申请（专利权）人： | 中大立信（北京）技术发展有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/461 | 分类号： | C02F1/461;C02F1/72 |
| 代理公司： | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人： | 杨兵 |
| 地址： | 100096 北京市海淀区西三*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电极 钛基体 本实用新型 二氧化锡层 氧化锆颗粒 钛基体表面 电极涂层 二氧化锡 离散分布 喷砂工艺 使用寿命 压缩空气 氧化锆 喷涂 砂粒 | ||
本实用新型公开一种新型SnO2电极，其包括钛基体、离散分布在所述钛基体表面的氧化锆颗粒和二氧化锡层，所述二氧化锡层中的部分二氧化锡与所述钛基体相接触。本实用新型采用干喷砂工艺，将氧化锆砂粒利用压缩空气喷涂到钛基体的表面，显著增强了SnO2电极涂层的机械强度，进而延长了电极的使用寿命。
技术领域
本实用新型属于电化学技术领域，具体涉及一种新型SnO2电极。
背景技术
电化学氧化技术被认为是一种直接、高效的废水净化处理技术，已经引起广泛关注。目前，电化学氧化技术需要活性金属作为电化学氧化反应的催化剂，现阶段较为常用的催化剂为SnO2、PbO2等。
传统SnO2电极制备通过将柠檬酸乙二醇混合SnCl4制备溶胶凝胶，反复涂覆-焙烧制备得到成品电极。该制备方法制得的SnO2电极具有如下缺点：1、传统SnO2电极使用寿命低，平均使用寿命100h；2、传统SnO2电极氧化能力低，废水处理效率低；3、SnO2电极涂层易龟裂；以上缺点导致SnO2电极作为核心部件的电化学氧化技术不能规模化应用，限制了电化学氧化技术的推广和发展。
至今，尚无有效的SnO2制备方法能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型SnO2电极，其有效解决了传统SnO2电极使用寿命短、龟裂严重、析氧电位低的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
一种新型SnO2电极，其包括钛基体、离散分布在所述钛基体表面的氧化锆颗粒和二氧化锡层，所述二氧化锡层中的部分二氧化锡与所述钛基体相接触。
一种新型SnO2电极的制备方法，其包括如下步骤：
a、钛基体喷砂；
b、将包含SnCl4、SbCl3和CeCl3的三醋酸甘油酯涂层液涂覆在喷砂的钛基体表面；c、离心烘干后置于马弗炉中烘干制得新型SnO2电极。
上述所述的制备方法，步骤a中，喷砂采用干喷砂工艺，利用0.2～0.5Mpa的压缩空气将300～800目的氧化锆砂粒喷涂到钛基体的表面，并保存在酸性溶液中。
上述所述的制备方法，步骤b中，包含SnCl4、SbCl3和CeCl3的三醋酸甘油酯涂层液的制备：甘油预热，加入醋酸和醋酐，搅拌制得涂层底液，继续加热，加入SnCl4、SbCl3和CeCl3，搅拌，烘干，自然冷却得到三醋酸甘油酯涂层液。
上述步骤b中，加入SnCl4、SbCl3和CeCl3与三醋酸甘油酯形成金属络合物。
上述所述的制备方法，步骤b中，甘油预热温度为50～70℃，加入醋酸和醋酸酐后搅拌1～2h，制得涂层底液，加入SnCl4、SbCl3和CeCl3继续加热温度至90～100℃，搅拌1～2h，烘箱烘干温度120～150℃，烘干时间1～2h。
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