[实用新型]一种加工活塞定位销孔专用机床

说明书

本实用新型涉及活塞加工机床技术领域，尤其是一种加工活塞定位销孔专用机床，包括支架，所述支架的一侧中部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有钻孔装置，所述滑轨上滑动安装有固定座，所述固定座的上侧中部开设有固定槽，所所述固定座远离安装孔的侧壁上安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动轴贯穿固定座的侧壁安装有顶杆，所述支撑杆的顶部设置有仪表盘，所述第一气缸的驱动轴插设在仪表盘内，所述第二气缸与支撑杆之间设置有第二开关，所述第二开关通过导管与第一气缸连接，本实用新型结构简单，有效的降低了钻头的损坏率，并且可以适用不同型号的活塞钻模使用，有效的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工机床技术领域，尤其涉及一种加工活塞定位销孔专用机床。

背景技术

原来行业内活塞定位销孔都是以钻模的形式钻孔，因为所采用的硬质合金钻头，直径小，材料脆，合金钻头损坏率高，存在位置精度差。而且每个活塞产品型号配专用钻模，钻模的寿命也比较短，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在合金钻头损坏率高，存在位置精度差，而且每个活塞产品型号配专用钻模，钻模的寿命也比较短，生产成本高，影响使用效果，而提出的一种加工活塞定位销孔专用机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种加工活塞定位销孔专用机床，包括支架，所述支架的一侧中部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有钻孔装置，所述支架靠近钻孔装置的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的两端上部均第一螺栓设置有固定板，所述支架的一侧设置有第一开关，所述第一开关通过导管与第二气缸连接，所述第二气缸的上部设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有固定座，所述固定座的上侧中部开设有固定槽，所述固定槽位于钻孔装置的下部，所述固定座靠近固定槽一侧的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内插设有转轴，所述转轴靠近固定座外壁的一端安装有转盘，所述转盘上设置有至少三个手柄，所述转轴靠近固定槽的一端安装有固定板，所述固定板远离转轴的一端设置有固定块，所述固定座远离安装孔的侧壁上安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动轴贯穿固定座的侧壁安装有顶杆，所述支架的上部远离第一开关的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有仪表盘，所述第一气缸的驱动轴插设在仪表盘内，所述第二气缸与支撑杆之间设置有第二开关，所述第二开关通过导管与第一气缸连接，所述第一气缸与第二气缸均通过导管与设置在该装置外部侧的气泵连接。

优选的，所述滑轨的底部固定在第二气缸的上部，且第二气缸的驱动轴与滑轨垂直设置。

优选的，所述固定板的侧壁底部开设有螺孔，且螺孔内设置有第二螺栓，且第二螺栓的一端与滑轨的侧壁连接。

优选的，所述顶杆为锥形结构，且顶杆远离第一气缸的一端与固定块的中心对应。

本实用新型提出的一种加工活塞定位销孔专用机床，有益效果在于：通过在支架上设置支撑杆，并在支撑杆的顶部设置仪表盘，能够准缺的测量出工件的旋转角度，降低钻头的损坏率，通过在仪表盘与固定块配合使用，有效的提高了打孔位置的精准度，本实用新型结构简单，有效的降低了钻头的损坏率，并且可以适用不同型号的活塞钻模使用，有效的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工活塞定位销孔专用机床的结构示意图。

图中：支架1、第一开关2、固定板一3、第一螺栓4、手柄5、转盘6、安装孔7、固定块8、固定板二9、钻孔装置10、固定座11、第一气缸12、仪表盘13、支撑杆14、第二开关15、第二螺栓16、第二气缸17、滑轨18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。