[实用新型]一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置

说明书

本实用新型公开了一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，其结构包括冷却箱、通气孔、物料出口、转接线、基座、固定螺丝、传送通道、物料进口、电动机、支撑杆、电控箱、固定台、电源线、水控箱，物料出口位于转接线的上端，本实用新型一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，结构上设有红外感应装置，将红外感应装置安装于冷却箱的内部，接通电源时，物料透过窗口时，菲涅尔滤光透镜感应到物料，菲涅尔滤光透镜将信号传递给PIR电热元件，再通过PIR电热元件传递给电路元件，由电路元件将信号传递给水控箱，进行降温处理，人不用接触，可以大大的保障人身安全。

技术领域

本实用新型是一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，属于铜冶炼炉领域。

背景技术

随着科技的高速发展，铜冶炼量越来越大，而现有的铜冶炼炉渣缓冷控制技术一般包括电炉渣，渣包，渣包车倒运，缓冷场自然冷却，水喷淋缓冷，倒至渣堆场，凿岩机初碎，装载机倒至粗破矿仓，整个缓冷过程是人工控制。

现有技术公开了申请号为：201520092055.X的一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，其结构包括机架，渣包车，电箱，控制终端，温控器，风冷定位架，风枪，支架，水冷定位架，冷却喷头，但是该现有技术需要人为操作降温，降温过程温度较高，导致人身安全受到危害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，以解决现有技术需要人为操作降温，降温过程温度较高，导致人身安全受到危害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，其结构包括冷却箱、通气孔、物料出口、转接线、基座、固定螺丝、传送通道、物料进口、电动机、支撑杆、电控箱、固定台、电源线、水控箱，所述物料出口位于转接线的上端，所述基座右下端与固定螺丝螺纹连接，所述传送通道与冷却箱相连通，所述传送通道的右端与物料进口的左端相连通，所述电控箱位于固定台的上端，所述电源线与电控箱相连接，所述水控箱与冷却箱相连接，所述冷却箱包括红外感应装置、出水管、支撑架、电源进口、外壳、传送带，所述红外感应装置位于电源进口的下端，所述出水管与外壳相连接，所述支撑架位于传送带的下端，所述红外感应装置包括固定螺孔、外套、窗口、电路元件、支撑环、FET管、PIR电热元件、菲涅尔滤光透镜，所述固定螺孔与外套为一体化结构，所述窗口位于菲涅尔滤光透镜的下端，所述FET管的上表面与电路元件的下表面相连接，所述FET管位于PIR电热元件的上端，所述PIR电热元件与菲涅尔滤光透镜位于同一轴线上，所述支撑环位于窗口的上端，所述PIR电热元件位于外套的内部。

进一步地，所述电动机下表面与支撑杆的上表面相连接。

进一步地，所述冷却箱与通气孔为一体化结构。

进一步地，所述电源进口与电路元件相连接。

进一步地，所述支撑杆的长为80cm，直径为5cm。

进一步地，所述支撑杆为圆柱体结构。

进一步地，所述支撑杆由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置，结构上设有红外感应装置，将红外感应装置安装于冷却箱的内部，接通电源时，物料透过窗口时，菲涅尔滤光透镜感应到物料，菲涅尔滤光透镜将信号传递给PIR电热元件，再通过PIR电热元件传递给电路元件，由电路元件将信号传递给水控箱，进行降温处理，人不用接触，可以大大的保障人身安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置的结构示意图；