[实用新型]一种热熔胶用结晶固化装置

说明书

本实用新型提供了一种热熔胶用结晶固化装置，涉及热熔胶生产设备领域，旨在解决现有技术中热熔胶颗粒冷却结晶速度慢的问题，其包括横向设置的结晶釜，所述结晶釜顶端开有进料口，所述结晶釜底端开有出料口，绕所述结晶釜外周壁贴合设有冷凝装置，所述结晶釜中沿结晶釜径向设有冷凝筒，绕所述冷凝筒外周转动设有搅拌装置。本实用新型通过结晶釜中的冷凝筒配合结晶釜外周绕设的冷凝装置，加快冷却，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，特别涉及一种热熔胶用结晶固化装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

目前，公告号为CN207088244U的中国实用新型专利公开了一种具备筛选功能的结晶釜，主体为结晶釜，所述结晶釜横向放置，结晶釜一端顶部设有进料口，结晶釜另一端底部设置有出料口，结晶釜外侧包覆设置有冷凝装置，结晶釜内部配合设有搅拌装置，结晶釜侧壁上端设置有若干个溢出口。该设备原理简单，利用内部存在气泡的颗粒具备较大浮力的特征，使其在结晶釜中可随溢出口溢出，进而减少了人工挑选不良品颗粒的工序，有效提高生产效率，大幅降低企业的人力成本。

由于这种结晶釜的冷凝装置包覆在结晶釜的外部，结晶釜内靠近其周壁的温度低于结晶釜轴线方向的温度，即使能够通过搅拌装置不断搅拌物料，提高物料与结晶釜周壁的换热效率，但是整体冷却速度仍然较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热熔胶用结晶固化装置，其具有冷却速度快的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶用结晶固化装置，包括横向设置的结晶釜，所述结晶釜顶端开有进料口，所述结晶釜底端开有出料口，绕所述结晶釜外周壁贴合设有冷凝装置，所述结晶釜中沿结晶釜轴向设有冷凝筒，绕所述冷凝筒外周转动设有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，在将物料投入结晶釜后，通过控制结晶釜内的温度，冷却热熔胶颗粒，控制结晶温度，使热熔胶获得更好的物理化学性能；而在结晶釜的外周壁上和结晶釜的轴线方向上分别设置上冷凝装置和冷凝筒，包覆于结晶釜外周设置的冷凝装置能够通过与结晶釜周壁的换热，降低结晶釜内温度，但是，绕结晶釜外周设置的冷凝装置在冷却结晶釜时，即使有搅拌装置的配合，结晶釜周壁处的温度低于其轴线方向的温度，冷却速度不佳，结晶速度慢，因此，在结晶釜轴线方向上设置上冷凝筒，通过冷凝筒辅助冷凝装置散热，提高冷却速度，提高生产效率。

进一步的，所述冷凝装置包括绕结晶釜外周设置的第一冷凝管，所述第一冷凝管上串联设有冷却水箱和循环水泵。

通过采用上述技术方案，在结晶釜外周环绕设置上第一冷凝管，配合第一冷凝管上串联设置的冷却水箱和循环水泵，不断的将结晶釜处产生的热量带走，实现对结晶釜的散热。

进一步的，所述结晶釜周壁向内塌陷设有环形凹槽，所述第一冷凝管卡设于环形凹槽中。

通过采用上述技术方案，一方面，环形凹槽的设置能够方便工作人员将第一冷凝管安装在结晶釜外周壁上，另一方面，环形凹槽的设置能够提高第一冷凝管和结晶釜的换热效率，加快冷却。

进一步的，所述冷凝筒与结晶釜一体设置，且所述冷凝筒的一端连通外部设置，所述冷凝筒中装有第二冷凝管，所述第二冷凝管串联于冷却水箱和循环水泵设置，且并联于第一冷凝管设置。

通过采用上述技术方案，在冷凝筒中设置有第二冷凝管，实现冷凝筒与结晶釜内部的换热，而第二冷凝管也串联在冷却水箱和循环水泵上，且并联于第一冷凝管设置，从而减少冷却水箱和循环水泵的设置，节约能源。

进一步的，所述冷凝筒的开口处设有环形支撑架，所述第二冷凝管卡设于环形支撑架上。