[实用新型]一种电路板检测浮动顶板装置

说明书

本实用新型提供一种电路板检测浮动顶板装置，包括轨道基板以及设在所述轨道基板上的直线导轨，所述直线导轨与滑块固定板连接，滑块固定板上安装有顶板钢片，所述顶板钢片上设有一槽孔，槽孔的下方设有气缸，气缸上设有顶勾，所述顶勾的一端设在所述槽孔内，顶板钢片的上方设有轨道导向条，轨道导向条上设有多个压爪，顶板钢片还与柔性传送皮带连接。本实用新型提供的电路板检测浮动顶板装置可有效降低气缸的损坏率，运行稳定，成本低。

技术领域

本实用新型涉及电路板视觉检测装置领域，特别涉及一种电路板检测浮动顶板装置。

背景技术

在电路板视觉检查领域，对于图像的要求非常严格，所以镜头都是定焦的，镜头到被测产品的距离是严格指定的，一旦物距有偏差，轻则图像分辨率不符，影响检查效果，重则焦距不符、图像模糊。在此情形下，为了应对客户种类繁多、厚度不同的电路板，视觉检查设备需要配备一种“顶板”装置，即测试时把电路板从轨道上顶起，并在电路板上方设置刚性的压爪。无论是厚板还是薄板，都上顶直到贴平压爪的基准面，这种方式称为“上基准”，可保证厚薄不同的电路板到镜头距离完全相同。

现有的电路板检测顶板装置中，每条轨道的顶板装置为双气缸刚性连接，看似均衡，实际调试却非常困难，因两气缸的节流阀进气调整误差、轨道两端滑块阻力误差等因素，两气缸往往不能同步顶起，又因为是刚性连接，互相掣肘，气缸受到不合理的径向载荷，加重密封圈磨损，导致气缸容易损坏；同时其成本高、占空间、调试难度高、动作经常容易卡滞。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型专利目的在于设计了一种电路板检测浮动顶板装置，可有效降低气缸的损坏率，运行稳定，成本低。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种电路板检测浮动顶板装置，包括轨道基板(1)以及设在所述轨道基板(1)上的直线导轨(2)，所述直线导轨(2)与滑块固定板(3)连接，滑块固定板(3)上安装有顶板钢片(4)，所述顶板钢片(4)上设有一槽孔(5)，槽孔(5)的下方设有气缸(6)，气缸(6)上设有顶勾(7)，所述顶勾(7)的一端设在所述槽孔(5)内，顶板钢片(4)的上方设有轨道导向条(8)，轨道导向条(8)上设有多个压爪(9)，顶板钢片(4)还与柔性传送皮带(10)连接。

具体的，本实用新型所述直线导轨(2)和滑块固定板(3)的数量都为两个。

具体的，本实用新型所述轨道基板(1)上设有两个沉槽，所述直线导轨(2)安装在所述沉槽内。

具体的，本实用新型所述槽孔(5)位于所述顶板钢片(4)的中间下方位置。

具体的，本实用新型所述轨道基板(1)上还设有用于安装所述气缸(6)的气缸固定支架(11)。

具体的，本实用新型所述轨道基板(1)上还设有与所述柔性传送皮带(10)连接的导向轮(12)。

本实用新型提供的电路板检测浮动顶板装置与现有技术相比具有以下优点：

(1)采用顶板钢片槽孔浮动连接的顶勾结构，并通过柔性传送皮带与顶板钢片进行柔性连接，可大为降低气缸的损坏率；

(2)每台设备的气缸数量节省一半，气缸配套结构零件也节省一半，成本低，调试和拆装难度大大降低，使用方便；

(3)采用单气缸浮动技术，整个顶板装置运行灵活稳定，卡滞现象完全解决。

附图说明

以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明，其中：

图1是本实用新型一种电路板检测浮动顶板装置的结构图；

图2是本实用新型一种电路板检测浮动顶板装置的正视图；

图3是图2中AA面的剖视图。