[实用新型]一种PCB板双面撕膜装置

说明书

本实用新型公开一种PCB板双面撕膜装置，包括：板料放置槽、设于所述板料放置槽旁侧的自动上料装置以及设于所述自动上料装置旁侧的撕膜机构，所述撕膜机构包括机架、设于所述机架上的传送装置、设于所述传送装置上方的上撕膜装置以及设于所述传送装置下方的下撕膜装置。待撕膜的PCB板放置在板料放置槽里面，然后自动上料装置将PCB板一片一片运送到第一输送线上，经过第一转轴时，胶带粘贴到PCB板两面的保护膜，随着电机带动第二滚轴转动，最终将保护膜撕下，电机不断转动，将粘贴有保护膜的废胶带缠绕在纸管上，以便收集后处理。本实用新型结构简单，能够一次撕除PCB板上下两面的保护膜，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，尤其涉及一种PCB板双面撕膜装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板加工制作的过程中，在进行蚀刻之前，必须先将PCB板表面的保护膜撕除，现有的撕膜方式有人工撕膜以及机器撕膜两种方式，人工撕膜效率低下，并且人手容易把PCB板表面刮花。而现有的撕膜机一般只能单面撕膜，需要将PCB板翻转后才能撕除另一面的保护膜，此种方式的效率也很低下，不利于大批量的生产作业。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种PCB板双面撕膜装置，能够同时进行双面撕膜。

本实用新型的技术方案如下：提供一种PCB板双面撕膜装置，包括：板料放置槽、设于所述板料放置槽旁侧的自动上料装置以及设于所述自动上料装置旁侧的撕膜机构，所述撕膜机构包括机架、设于所述机架上的传送装置、设于所述传送装置上方的上撕膜装置以及设于所述传送装置下方的下撕膜装置。所述上撕膜装置与下撕膜装置的结构关于传送装置对称。所述上撕膜装置与下撕膜装置包括：安装固定在所述机架上的两第一滚轴支架、设于两第一滚轴支架上的第一滚轴、套在所述第一滚轴上的胶带、安装固定在所述机架上并位于所述第一滚轴支架旁侧的两第二滚轴支架、设于两第二滚轴支架上的第二滚轴、套在所述滚轴上纸管、与所述第二滚轴连接的电机、安装固定在所述机架上的两第一安装架、安装固定在所述机架上并位于所述第一安装架侧面的两第二安装架、安装固定在所述机架上并位于所述第二安装架侧面的两第三安装架、安装固定在两第一安装架上的第一转轴、安装固定在两第二安装架上的第一张紧轴、安装固定在两第二安装架并位于所述第一张紧轴上方的第二张紧轴、以及安装固定在两第三安装架上的第二转轴。所述电机驱动第二滚轴转动，所述胶带的一端依次经过第一转轴、第一张紧轴与第二张紧轴之间的缝隙，最终缠绕在纸管上。

进一步地，第一滚轴与第二滚轴均为气胀轴。

进一步地，所述传送装置包括并排设置的第一输送线与第二输送线，所述第一输送线位于所述自动上料装置旁侧，所述第二输送线位于所述第二转轴旁侧。

进一步地，所述第一输送线与第二输送线均包括若干辊筒以及包覆在所述辊筒上的皮带。

进一步地，所述自动上料装置包括机械手。

进一步地，所述第一滚轴上设有卡位，所述胶带卡在所述卡位上。

采用上述方案，本实用新型提供一种PCB板双面撕膜装置，待撕膜的PCB板放置在板料放置槽里面，然后自动上料装置将PCB板一片一片运送到第一输送线上，经过第一转轴时，胶带粘贴到PCB板两面的保护膜，随着电机带动第二滚轴转动，最终将保护膜撕下，电机不断转动，将粘贴有保护膜的废胶带缠绕在纸管上，以便收集后处理。本实用新型结构简单，能够一次撕除PCB板上下两面的保护膜，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式