[实用新型]脱粒装置及带式干燥机

说明书

本实用新型公开一种带式干燥机，包括脱粒装置和网带，所述脱粒装置安装在所述结晶载体网带的内侧表面和/或外侧表面的下方，两套所述脱粒装置设置在不同高度上，设置在下部的脱粒装置位于网带的外侧下方，设置在上部的脱粒装置位于网带的内侧的下方。本实用新型还公开脱粒装置，其包括主轴、固定在主轴上的安装架及安装在所述安装架上的活动脱粒部件。本实用新型有如下优点：具有适应性强、维修部件少、使用寿命长，脱粒装置在转速控制下可以调节拍打力度，脱粒效果明显，可以有效的提高干燥效率，更加节能。

【技术领域】

本实用新型一种机械设备，具体为一种脱粒装置及带式干燥机。

【背景技术】

工业生产、城市垃圾处理等均存在大量浓液排放，不妥善处理存在严重的环境污染问题。现有技术中，采用纳滤反渗透、MVR蒸发技术进行废液处理时均存在大量残留浓液的不足。而浓液采用喷雾干燥(闪蒸)或者焚烧等技术进行处理。因浓液成份复杂、腐蚀性强以及含水量高等特性，会导致处理设施二次污染严重、故障率高、运行成本高等缺陷，因此上述处理技术无法广泛推广应用。

废液蒸发结晶可以部分克服上述缺陷，但因目前的废液蒸发结晶技术废液成分复杂、易结垢、易结焦以及易腐蚀等复杂特性，还存在难以结晶处理，且工艺过程中均存在大量的浓液排放污染的不足。

综上所述以及结合行业内现状，现有浓液处理存在以下有待克服的不足：(1)采用喷雾干燥或者直喷焚烧技术处理浓液存在能耗高、尾气难处理、运行稳定性差等不足，技术难于推广；(2)采用喷雾干燥或者直喷焚烧等技术处理浓液时均采用一次能源直接燃烧加热，能源消耗高，每蒸发一吨水折合消耗蒸汽量需要2吨以上，消耗电量约70kw.h；(3)环保性差，且会排放大量臭气，需建造复杂的尾气处理系统进行辅助处理。

现有干燥设备，特别是带式干燥设备，干燥完成后一般通过刮板或者毛刷将网带上的物料刮落到料斗输出。现有结构存在物料在网带上脱粒不净，网带网孔堵塞严重，导致后续干燥效率降低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种干燥物料脱除干净，提高干燥效率的脱粒装置。

本实用新型的另一目的是提供一种干燥物料脱除干净，提高干燥效率且节能的带式干燥机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

脱粒装置，包括主轴、固定在主轴上的脱粒装置安装架及安装在所述脱粒装置安装架上的脱粒部件。

带式干燥机，包括脱粒装置和网带，所述脱粒装置安装在所述网带的内侧表面和/或外侧表面的下方，通过对网带的内侧表面和外侧表面分别进行脱粒，可以有效去除网带的物料颗粒，提高网带的干燥效率。

优选的，两套所述脱粒装置设置在不同高度上，设置在下部的脱粒装置位于网带的外侧下方，设置在上部的脱粒装置位于网带的内侧的下方。

所述脱粒装置下设置接料斗，用于承接脱落的结晶体。

所述脱粒装置安装架为三角形安装架，所述脱粒部件活动的安装在所述三角形安装架三个角内。

所述脱粒部件可以是活动锤，所述活动锤固定在滑竿上，所述滑竿活动安装在所述三角形安装架三个角内的限位管内；所述活动锤可以围绕脱粒装置安装架上的支轴自由旋转。

所述三角形安装架由固定在所述主轴上的三角固定板和固定在所述三角固定板上的三条支轴组成，所述限位管固定在所述支轴上。

所述主轴与减速电机输出轴连接，且所述主轴安装在中所述轴承座上。

所述脱粒装置开启减速电机后，减速电机带动主轴、主轴带动支轴和活动锤一起转动，产生离心力。所述活动锤在离心力的作用下与所述网带表面接触，将网带上的结晶体拍打脱落下来。