[实用新型]一种不对称阻燃门窗框型材

说明书

本实用新型涉及一种不对称阻燃门窗框型材，包括型材底板，所述型材底板两侧分别连接有第一型材侧板与第二型材侧板，所述第一型材侧板一侧设有凹槽，所述凹槽内设有隔温层，所述隔温层四周通过螺钉与所述凹槽内壁连接，所述型材底板底部一侧连接挡水板，所述挡水板一侧连接有挡水条，所述第一型材侧板与所述第二型材侧板均包括隔热外层、阻燃层、支撑板层、加固层与基板，本实用新型设置的挡水板与挡水条起到防水效果，在发生火灾时，变形孔受热变形，减小了型材的形变量，具有很好的阻燃效果，加固层内的加强筋交错设置，起到很好的加大强度的效果，且由于本门窗框型材为不对称结构U形，节能环保，节省材料。

技术领域

本实用新型涉及一种不对称阻燃门窗框型材，属于型材技术领域。

背景技术

门窗框在墙体上固定且用于安装门窗的框子，按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

传统的化工仓库门窗框型材存在着耗材耗能、安装耗时的缺陷和不足，且目前当火灾发生时，由于火势蔓延的原因，往往会造成门窗面表面及门窗周围温度迅速升高，而当前所述使用的门窗框架多为塑钢材质、薄壁不锈钢或铝合金材质，当其在收到高温熏烤，或直接灼烧时，极易导致当前的门窗狂结构强度下降、并在自身重力、外界压力或热胀冷缩作用下发生形变，严重时甚至发生燃烧，导致门窗无法顺畅的开启或关闭，从而造成火场中的人员无法及时打开门窗逃生或关闭门窗与火源隔离，从而给到火场中人员的逃生及自救造成了严重的障碍。

实用新型内容

本实用新型提出一种不对称阻燃门窗框型材，解决了传统的化工仓库门窗框型材存在着耗材耗能、安装耗时、阻燃性能差的缺陷和不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不对称阻燃门窗框型材，包括型材底板，所述型材底板两侧分别连接有第一型材侧板与第二型材侧板，所述第一型材侧板一侧设有凹槽，所述凹槽内设有隔温层，所述隔温层四周通过螺钉与所述凹槽内壁连接，所述型材底板底部一侧连接挡水板，所述挡水板一侧连接有挡水条，所述第一型材侧板与所述第二型材侧板均包括隔热外层、阻燃层、支撑板层、加固层与基板，所述隔热外层、所述阻燃层、所述支撑板层、所述加固层与所述基板依次连接，所述隔热外层内设有多个变形孔，所述阻燃层内填充有阻燃隔热填充物，所述加固层内腔连接有多个加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型材底板与所述第一型材侧板、第二型材侧板之间均通过圆形倒角连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型材底板与所述第一型材侧板之间的角度为89°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋交错设置，所述变形孔之间等间距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔温层为玻璃布，所述阻燃隔热填充物为防火石岩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡水条的数量至少为两个，所述变形孔的数量至少为三个。

本实用新型所达到的有益效果是：设有的隔温层为玻璃布，具有很好的绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，设置的挡水板与挡水条起到防水效果，在发生火灾时，变形孔受热变形，减小了型材的形变量，设置的阻燃隔热填充物为防火石岩，具有很好的阻燃效果，且通过设置的支撑板层与加固层的配合，加固层内的加强筋交错设置，起到很好的加大强度的效果，且由于本门窗框型材为不对称结构U形，节能环保，节省材料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。