[实用新型]一种自动乙炔发生器

说明书

一种自动乙炔发生器，涉及乙炔生产技术领域，包括本体，电石阀、PLC控制器和乙炔出气口在本体上部，电石篮下部有小孔且与电石阀相通，筛板设置在电石篮下方，排渣口设置在本体下部，水槽通过水管与本体连接，进水管和溢流管分别设置在水槽上端和侧面，进水阀设置在进水管上，溢流阀设置在溢流管上，水管阀设置在水管上，气压传感器设置乙炔出气口处，第一液位传感器设置在筛板上部的本体的内壁上，第二液位传感器设置在排渣阀处，PLC控制器与气压传感器、第一液位传感器、第二液位传感器、水管阀、进水阀和溢流阀连接。本实用新型能在不影响产气的情况下排渣换水并能解决产气量不均衡导致不能为下道工序提供持续稳定的乙炔气体的问题。

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产技术领域，尤其是一种用于生产乙炔的自动乙炔发生器。

背景技术

现有技术中，乙炔发生器产气量不均衡，不能为下道工序提供持续稳定的乙炔气体，所以实际中经常要为乙炔发生器设置一个很大的气柜用来贮存生产出来的乙炔气体。这样既增加投资，又增加管理费用，而且操作者稍不经心就会出现泄漏浪费等现象。而且现在所使用的乙炔发生器不能在不影响产气的情况下排渣换水，很不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动乙炔发生器，解决现有技术中乙炔发生器不能在不影响产气的情况下排渣换水和产气量不均衡导致不能为下道工序提供持续稳定的乙炔气体的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动乙炔发生器，其特征在于，包括本体，电石阀、PLC控制器和乙炔出气口设置在本体上部，电石篮下部开有小孔，设置在本体内，且与电石阀相通，筛板设置在电石篮下方，排渣口设置在本体下部，水槽通过水管与本体连接，进水管和溢流管分别设置在水槽上端和侧面，进水阀设置在进水管上，溢流阀设置在溢流管上，水管阀设置在水管上，气压传感器设置乙炔出气口处，第一液位传感器设置在筛板上部的本体的内壁上，第二液位传感器设置在排渣口处，PLC控制器与气压传感器、第一液位传感器、第二液位传感器、水管阀、进水阀和溢流阀连接。

进一步地，所述水管、溢流管和进水管外部都包附有硅橡胶加热带。

进一步地，所述电石阀连接电石输送装置。

本实用新型具有如下有益效果：由于采用了水槽和溢流管的设计，使得乙炔气体能够持续稳定的产生，产气量也较为均衡；由于采用了多个传感器和PLC控制器，使得乙炔生产能够高度自动化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，一种自动乙炔发生器，其特征在于，包括本体1，电石阀11、PLC控制器12和乙炔出气口13设置在本体1上部，电石篮15下部开有小孔，设置在本体1内，且与电石阀11相通，筛板14设置在电石篮15下方，排渣口16设置在本体1下部，水槽36通过水管35与本体1连接，进水管32和溢流管3分别设置在水槽36上端和侧面，进水阀33设置在进水管32上，溢流阀31设置在溢流管3上，水管阀34设置在水管35上，气压传感器2设置乙炔出气口13处，第一液位传感器21设置在筛板14上部的本体1的内壁上，第二液位传感器22设置在排渣口16处，PLC控制器12与气压传感器2、第一液位传感器21、第二液位传感器22、水管阀34、进水阀33和溢流阀31连接。所述水管35、溢流管3和进水管32外部都包附有硅橡胶加热带。所述电石阀11连接电石输送装置。