[实用新型]一种干法乙炔发生器

说明书

本实用新型公开了一种干法乙炔发生器，涉及乙炔生产技术领域，包括本体，中心柱和弯曲传送带，弯曲传送带呈螺旋状设置，每两块相邻弯曲传送带的上部输出端对应下部输入端，水雾喷头设置在中心柱上，中空管道设置在本体上部，一端与外界相通，另一端与本体内部相通，截止板设置在中空管道下端，截止板另一端设置转轴，气动装置、PLC控制器和电磁阀设置在本体上部，操纵杆连接气动装置和转轴，气压传感器设置在本体上底面内壁上并与PLC控制器连接，电磁阀和气动装置连接。电磁振动器设置在弯曲传送带的外缘中部。本实用新型具有增加电石反应率、提高乙炔吸收率和降低安全隐患的优点。

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产技术领域，尤其是一种用于生产乙炔的干法乙炔发生器。

背景技术

乙炔是一种常见的工业燃料，现有的乙炔发生器多采用盘式发生器，这种发生器的弊端在于不能使乙炔和水充分接触，反应不完全，造成乙炔的吸收率较低；由于电石与水反应制乙炔的过程中反应非常剧烈，所以一般的乙炔发生器都都会设置一个向上连通大气的中空管道，中空管道下端设一个锥形堵头，锥形堵头由提线控制上下运动，当需要排放气体时，锥形堵头下落，当需要乙炔发生器正常工作时，锥形堵头被提线上引，堵头堵住中空管道口，能够防止乙炔气体溢出，这种方式由于提线和锥形堵头容易被电石或氢氧化钙等固体反应物卡住，使堵头不能正常上下，从而造成安全问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干法乙炔发生器，解决现有技术中电石不能与水反应完全导致乙炔吸收率较低和泄压阀的堵头易被固定反应物卡住的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干法乙炔发生器，其特征在于，包括本体，所述本体的轴线位置设置有中心柱，所述中心柱为圆柱体，外壁上装有与其轴向垂直的弯曲传送带，所述弯曲传送带呈螺旋状设置在中心柱的外壁上，每两块相邻的弯曲传送带中上方的弯曲传送带的输出端对应在下方的弯曲传送带的输入端上方，设置在最下方的弯曲传送带的输出终点下面设置有排渣口，中心柱的外壁上装有水雾喷头，水雾喷头对准弯曲传送带，中空管道设置在本体上部，一端与空气相通，另一端与本体内部相通，中空管道与本体接触的部分使用密封装置密封，截止板设置在中空管道的下端，截止板的另一端设置转轴，气动装置设置在本体上部，操纵杆一端连接气动装置，另一端连接转轴，操纵杆、转轴和截止板组成的整体能够在气动装置的带动下以操纵杆为轴做90度转动，PLC控制器和电磁阀设置在本体上部且在气动装置和中心柱之间，气压传感器设置在本体上底面内壁上，气压传感器和PLC控制器连接，PLC控制器和电磁阀连接，电磁阀和气动装置连接。电磁振动器设置在弯曲传送带的外缘中部。

进一步地，所述气动装置包括气缸，气缸平行于本体的上底面设置，用第一轴承铰接在本体上，活塞杆从气缸中伸出，连接杆与操纵杆焊接，平行于本体的上底面设置，活塞杆和连接杆通过第二轴承铰接。

进一步地，所述本体上设置有进料口和乙炔出气口，乙炔出气口和转笼式乙炔发生器。

进一步地，所述所述中心柱下端伸出本体并与动力装置连接，所述动力装置通过设置在中心柱内的线路连接并驱动弯曲传送带。

本实用新型具有如下有益效果：由于使用了多块相邻的弯曲传送带对电石进行运输并采用了电磁振动器对电石增加振动，使电石能够与水充分接触，增加了乙炔的吸收率；由于使用了截止板代替堵头，使得泄压阀不会被固定反应物卡住，从而降低了安全隐患；由于本实用新型的原料来自转笼式乙炔发生器产生的废料，所以原料成本便宜，大大节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为弯曲输送带俯视图；

图3为气动装置活塞杆未伸长状态下的示意图；

图4为气动装置活塞杆伸长状态下的示意图。

具体实施方式