[实用新型]一种中药生产单效浓缩自动控制装置

说明书

本实用新型属于化工医药生产技术领域，具体涉及一种中药生产单效浓缩自动控制装置包括控制器以及分别与控制器电连接的压力变送器PT402、液位计LT401、温度传感器TT401和泡沫检测传感器LS403；单效受液器内部安装有液位计LS401；蒸汽总管与单效加热器之间的管道上安装有压力变送器PT401和蒸汽调节阀TV401；单效蒸发室底部与单效加热器连通的管道上安装有用来检测蒸发室底部料液密度的密度计DT401。本实用新型通过真空度、夹套压力、温度、液位和密度的联合控制，控制蒸汽调节阀的开度以及进液阀的开闭，实现整个重要单效浓缩自动控制装置的自动化生产，减少人为因素的干扰，提高产品质量，各批次之间质量统一。

技术领域

本实用新型属于化工医药生产技术领域，具体涉及一种中药生产单效浓缩自动控制装置。

背景技术

中药生产单效浓缩装置包括用来存放药液的浓缩前储罐、与浓缩前储罐管道连接的单效蒸发室、用来给所述单效蒸发室内液体加热的单效加热器、与单效蒸发室管道连接的单效冷却器以及用来盛放冷凝的酒精的单效受液器。单效加热器连接蒸汽总管，单效加热器与单效蒸发室管道连接，通过对单效蒸发室内的药液循环加热将单效蒸发室内的药液中的酒精蒸发，再经单效冷凝器冷凝后，酒精留存在单效受液器中。

现有技术中单效浓缩过程往往是通过人工观察、检测，手动控制浓缩过程中的各种操作，由于压力、温度等不稳定因素造成各批次间质量不均的问题，并且人工成本高、操作间歇时间长，不能充分利用设备，生产效率受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的由于人为因素造成各批次之间质量不均、设备利用率低的缺陷，提供一种设备全自动化控制、产品质量高的中药生产单效浓缩自动控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中药生产单效浓缩自动控制装置，包括：浓缩前储罐、单效蒸发室、单效加热器、单效冷却器和单效受液器，其特征在于：还包括控制器以及分别与所述控制器电连接的压力变送器PT402、液位计LT401、温度传感器TT401和泡沫检测传感器LS403；所述压力变送器PT402、液位计LT401、温度传感器 TT401和泡沫检测传感器LS403均安装在所述单效蒸发室内部；所述单效受液器内部安装有液位计LS401；蒸汽总管与所述单效加热器之间的管道上安装有压力变送器PT401和蒸汽调节阀 TV401；所述浓缩前储罐和所述单效蒸发室之间管道上连接有进液阀KV401；所述控制器与所述蒸汽调节阀TV401和所述进液阀KV401电连接；所述压力变送器PT401检测到的压力发送给所述控制器，若压力超过设定的压力上限值则所述控制器自动关闭或调小所述蒸汽调节阀KV401；所述温度传感器TT401检测到的温度发送给所述控制器，若温度超过所设定的温度上限值则所述控制器自动关闭或调小所述调节蒸汽调节阀KV401；所述压力变送器PT402检测到的压力信号发送给所述控制器，若压力低于所设定的压力下限值则所述控制器自动关闭或调小所述调节蒸汽调节阀KV401；所述单效蒸发室底部与所述单效加热器连通的管道上安装有用来检测蒸发室底部料液密度的密度计DT401，所述密度计DT401将检测的密度发送给控制器，如密度达到设定的收膏密度值则控制器关闭蒸汽调节阀KV401，结束浓缩；所述液位计LS401将检测到的液位信息发送给所述控制器，若液位值超过设定的收液上限值则所述控制器自动浓缩回收液输送泵对酒精进行回收。

进一步地，所述单效受液器上的管道上还连接有真空阀 KV406和放空阀KV4073。

进一步地，所述单效蒸发室的上部具有自动消泡机构，所述自动消泡机构包括安装柱和消泡本体，所述安装柱固定安装在所述单效蒸发室顶端的内部，所述安装柱的下端具有安装台；所述消泡本体包括半球形盖体、固定在所述半球形盖体中心轴线上的安装套筒和固定在所述安装套筒外周面上的多个螺旋桨，所述半球形盖体上具有多个冒气孔，所述安装套筒套设在所述安装柱上，并被所述安装台所支撑。