[实用新型]一种节能型不锈钢管材退火炉

说明书

本实用新型提供一种节能型不锈钢管材退火炉，涉及不锈钢管材退火炉领域。该节能型不锈钢管材退火炉，包括退火炉本体，包括退火炉本体的底部固定连接有底座，底座的顶部开设有放置槽，放置槽内壁的底部固定连接有水箱，水箱的两侧均固定连接有隔热板，且隔热板的一侧与放置槽内壁的一侧固定连接，包括退火炉本体的底部贯穿开设有通风孔。该节能型不锈钢管材退火炉，通过出风管将废气从退火炉本体的内部向回收槽内部导入，通过导热座将废气的热量进行回收，通过设置的导风板可延长废气再回收槽内部停留的时间，增加与导热座的接触时间，增加导热座吸热效果，通过第二加热板将热量传递到水箱的内部，对水箱内部的水进行加热。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管材退火炉技术领域，具体为一种节能型不锈钢管材退火炉。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，退火炉作用是将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。

目前市面上的部分退火炉，在使用时，废气被直接排出，但是废气中含有热量，没有对其进行利用，造成了浪费，且退火炉的外壁的温度较高，也没有对其进行回收，进一步造成了热量的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型不锈钢管材退火炉，解决了目前市面上的部分退火炉，在使用时，废气被直接排出，但是废气中含有热量，没有对其进行利用，造成了浪费，且退火炉的外壁的温度较高，也没有对其进行回收，进一步造成了热量的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型不锈钢管材退火炉，包括退火炉本体，所述包括退火炉本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的两侧均固定连接有隔热板，且隔热板的一侧与放置槽内壁的一侧固定连接，所述包括退火炉本体的底部贯穿开设有通风孔，所述包括退火炉本体的内腔固定连接有电加热管，所述包括退火炉本体外表面的顶部与底部均固定连接有导热板，所述包括退火炉本体顶部的一侧固定连接有鼓风机，所述包括退火炉本体的右侧固定连接有回收座，所述包括退火炉本体右侧的中部固定连接有出风管，且出风管的一侧与回收座的顶部固定连接，所述导热板远离出风管的一侧固定连接有第一加热板，且第一加热板的一侧贯穿底座的左侧并延伸至放置槽的内部，所述第一加热板位于放置槽内部的一侧延伸至水箱的内部。

所述回收座的顶部开设有回收槽，所述回收槽内壁的两侧均固定连接有导风板，所述回收槽内壁的顶部固定连接有导热座，且导热座的底部贯穿导风板并延伸至导风板的下方，所述导热座位于导风板下方的一侧固定连接有第二加热板，且第二加热板通过回收槽的底部并贯穿底座的右侧延伸至放置槽的内部，所述第二加热板位于放置槽内部的一侧延伸至水箱的内部。

进一步的，所述放置槽内壁的左侧且位于隔热板的上方固定连接有活性炭吸附板，且活性炭吸附板的一侧与放置槽内壁的右侧固定连接。

进一步的，所述放置槽底部的四角均固定连接有支腿，且四个支腿的结构大小均一致。

进一步的，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的材料为橡胶。

进一步的，所述第一加热板与第二加热板均为导热性高的材料制成，且第一加热板与第二加热板分别位于水箱的两侧。

进一步的，所述通风孔的数量有五个，且五个通风孔等距分布在退火炉本体的底部。

进一步的，所述鼓风机的左侧固定连接有进风管，且进风管远离鼓风机的一侧与包括退火炉本体的左侧固定连接。

有益效果