[实用新型]一种保温炉炉膛结构

说明书

本实用新型公开了一种保温炉炉膛结构，包括炉体，炉体中开设有炉膛，且炉体的一侧设置有进液口，进液口处安装有密封盖，进液口通过倾斜的进液通道与炉膛连通，炉体上部具有开口，且开口上密封安装有盖板，盖板上穿设有多个升液管，升液管下端延伸至炉膛底部，炉体侧面开设有进气孔，进液通道与炉膛交界处开设有集液槽，炉膛底面为倾斜的平面，炉膛底面与水平面夹角小于5°。本实用新型通过设置集液槽，并且炉膛底面为小于5°的斜面；所以炉内的残留金属液体仅会汇聚在集液槽中，并且将集液槽设置在进液通道和炉膛交界处，方便将残留的金属液体舀出，实现快速的清理炉膛内的残留金属液体。

技术领域

本实用新型涉及低压铸造技术领域，更具体地说，特别涉及一种保温炉炉膛结构。

背景技术

在低压铸造生产过程中，在更换炉内材料或停炉停产时需要进行清炉，将残留金属液舀出。目前，低压铸造机制作厂家对于保温炉炉膛内的设计，普遍采用的是底部平面的设计方式，由于炉底的表面积较大，残留的金属液体积较大平摊在底部，舀出困难，操作者需要忍耐高温长时间作业，劳动强度大，效率低，且难于清除干净，易污染熔液。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种在更换炉内材料或清炉时能够快速有效的清除炉内残留金属液体的保温炉炉膛结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种保温炉炉膛结构，包括炉体，所述炉体中开设有炉膛，且所述炉体的一侧设置有进液口，所述进液口处安装有密封盖，所述进液口通过倾斜的进液通道与炉膛连通，所述炉体上部具有开口，且所述开口上密封安装有盖板，所述盖板上穿设有多个升液管，所述升液管下端延伸至所述炉膛底部，所述炉体侧面开设有进气孔，所述进液通道与炉膛交界处开设有集液槽，所述炉膛底面为倾斜的平面，所述炉膛底面与水平面夹角小于5°。

进一步地，所述集液槽中容纳有接液勺，所述接液勺包括勺部和连接在勺部沿口的柄部，所述勺部外形与集液槽形状相适应，且勺部容纳在所述集液槽中，所述柄部延伸至所述进液口位置处。

进一步地，所述柄部包括上柄部和下柄部，所述上柄部和下柄部之间设置有圆环部，所述圆环部下端与下柄部连接，所述圆环部上端与上柄部连接。

进一步地，所述上柄部与进液通道上部之间具有缝隙，且所述上柄部上端开设有圆孔。

进一步地，所述勺部上位于下柄部的一侧的外斜面与进液通道下底面共面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置集液槽，并且炉膛底面为小于5°的斜面；所以炉内的残留金属液体仅会汇聚在集液槽中，并且将集液槽设置在进液通道和炉膛交界处，方便将残留的金属液体舀出，实现快速的清理炉膛内的残留金属液体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的保温炉炉膛结构的截面视图；

图2是本实用新型中I处的局部放大视图；

图3是本实用新型中接液勺的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。