[实用新型]灌装机排料自动控制系统及灌装系统

说明书

本实用新型提供能够解决排料量偏差导致的产品进水和成本升高问题，从而提升产品品质和产能且控制生产成本的灌装机排料自动控制系统及相应的灌装系统。灌装系统(1)具备：储料罐(10)；顶料用水入口(11)；料液泵(20)；仪表(301)，其监控管道内流体的性能参数；第一开闭阀(302)，其配置于灌装管道；第二开闭阀(303)，其配置于排地管道；控制模块(310)，其接受所述仪表(301)所反馈的数据，发出指令来调节所述第一开闭阀(302)和所述第二开闭阀(303)的开闭；以及灌装机(40)。

技术领域

本实用新型涉及灌装机排料自动控制系统及相应的灌装系统。

背景技术

目前的乳制品加工技术倾向于洁净，低温酸奶的生产、灌装、储存由于其特殊的工艺流程而需要更加严格的生产条件。料液灌装前所做最重要的准备就是对料液即将流经的管路、泵体和灌装机进行消毒。而在工厂采用的消毒方式是采用90℃以上热水循环流经整套灌装系统进行消毒，消毒结束后，需要待灌装机冷却到适宜温度后进行灌装。管道中的热水无法直接排出，需要产品进料时将这部分水顶出、排地。将管道内的水和料液与水的混合物全部排空，直到灌装机料缸内全部充满料液的过程称为灌装机排料操作。

目前实际生产中所用的灌装机排料操作基本依靠操作工的经验值和化验室对指标的测量值。操作工根据排料的时间和目视观察料液颜色、状态的方式大致确定排料量，排料结束后取样送到化验室检测指标，指标合格后进行灌装。这种排料的方式具有明显的弊端，人为的观察存在误差，操作工人与人之间的差异性造成排料量的差异。排料量多造成料液被排地，成本升高。排料量少造成料液与水的混合物进入产品，影响产品品质，或者化验指标不合格导致二次送样从而影响灌装时间。

在生产中需要更加精确地控制排料量，以此提升产品品质、控制成本、提升产能和减少人员工作量。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供能够解决排料量偏差导致的产品进水和成本升高问题，从而提升产品品质和产能且控制生产成本的灌装机排料自动控制系统及相应的灌装系统。

本实用新型的一个技术方案的灌装机排料自动控制系统具备：仪表，其监控管道内流体的性能参数；第一开闭阀，其配置于灌装管道；第二开闭阀，其配置于排地管道；以及控制模块，其接受所述仪表所反馈的数据，发出指令来调节所述第一开闭阀和所述第二开闭阀的开闭。

本实用新型的一个技术方案的灌装系统具备：储料罐；顶料用水入口；料液泵；仪表，其监控管道内流体的性能参数；第一开闭阀，其配置于灌装管道；第二开闭阀，其配置于排地管道；控制模块，其接受所述仪表所反馈的数据，发出指令来调节所述第一开闭阀和所述第二开闭阀的开闭；以及灌装机。

在一个优选的技术方案中，所述仪表是密度计。

在一个优选的技术方案中，所述第一开闭阀和所述第二开闭阀是气动阀门。

在一个优选的技术方案中，所述控制模块具有能够根据料液品相而实时调整参数设定值的设定部。

在一个优选的技术方案中，所述储料罐、所述料液泵、所述仪表、所述第一开闭阀以及所述灌装机通过管道依次相连，所述顶料用水入口位于所述储料罐与所述仪表之间，所述第二开闭阀配置于所述仪表与所述第一开闭阀之间的排地管道。

在一个优选的技术方案中，本实用新型的灌装机排料自动控制系统及相应的灌装系统用于酸奶的灌装。

实用新型效果

本实用新型的灌装机排料自动控制系统及相应的灌装系统能够解决排料量偏差导致的产品进水和成本升高问题，从而提升产品品质和产能，控制生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的灌装机排料自动控制系统的示意图。

图2是本实用新型的灌装系统的示意图。