[实用新型]气循环型连续式烧结炉

说明书

本实用新型属于加热设备技术领域，涉及一种气循环型连续式烧结炉，包括炉体和传送装置，所述炉体设有升温区、保温区和降温区，所述传送装置包括穿过降温区的后段传送装置，所述后段传送装置的输送路径上设有集中冷却区，集中冷却区设有冷却机构；所述冷却机构包括位于后段传送装置上方的出风系统和位于后段传送装置下方的入风系统，所述出风系统的出口与入风系统的入口相对，所述出风系统和所述入风系统之间通过一条循环系统连接。本实用新型的冷却机构会让气体的吹吸同时进行，提高了对产品的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种气循环型连续式烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使材料生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。在粉末冶金、锂电池制造等行业具有广泛的应用。为了降低设备投入，本公司开发了一种具有两个输送带的卧式烧结炉，前输送带可以让产品缓慢通过升温区和保温区，后输送带可以步进式地将产品带到集中吹风区进行快速降温。降温过程中产品会与吹出的气体接触，如果气体中含有大量氧化性成分，那就容易造成产品表面氧化，产生不良问题。但若用惰性气体吹风，气体消耗过快，需要频繁更换钢瓶，既麻烦也不合算。

本实用新型就是为了提供一种新的卧式烧结炉来提高气体的利用率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种气循环型连续式烧结炉，在避免产品氧化的前提下提高了惰性气体的利用率。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种气循环型连续式烧结炉，包括炉体和传送装置，所述炉体设有升温区、保温区和降温区，所述传送装置用于传送产品依次通过升温区、保温区和降温区，所述传送装置包括穿过降温区的后段传送装置，所述后段传送装置的输送路径上设有集中冷却区，集中冷却区设有冷却机构；所述冷却机构包括位于后段传送装置上方的出风系统和位于后段传送装置下方的入风系统，所述出风系统的出口与入风系统的入口相对，所述出风系统和所述入风系统之间通过一条循环系统连接。

具体的，所述循环系统上设有吹风机和换热器。

进一步的，所述循环系统在吹风机的上游设有一个连接钢瓶的支路，所述钢瓶盛放氮气或惰性气体。

具体的，所述传送装置还包括穿过升温区和保温区的前段传送装置，所述后段传送装置与所述前段传送装置互相独立运行。

具体的，所述前段传送装置和所述后段传送装置的衔接位置附近设有一来料感应器，所述来料感应器用来管控后段传送装置的启停。

具体的，所述保温区和所述降温区之间设有一个在产品通过时才会打开的挡板机构。

具体的，所述后段传送装置由上下透气的链段组成。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型的冷却机构会让气体的吹吸同时进行，提高了对产品的冷却效果。

附图说明

图1为实施例连续式烧结炉的简示图；

图2为挡板机构的简示图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为冷却机构的简示图；

图5为换热机构的控制电路图。

图中数字表示：

1-炉体，

1a-升温区，

1b-保温区，

1c-降温区，

11-前段传送装置，